ГОСТ 18317-73: Разбор и Описание Метода Определения Содержания Воды в Металлических Порошках

Обзор ГОСТ 18317-73: методика определения влажности металлических порошков

Влажность металлических порошков является ключевым параметром, влияющим на технологические процессы и качество конечной продукции. В порошковой металлургии и литейном производстве вода может выполнять как необходимые функции (например, при смешивании и прессовании), так и деструктивные (образование газов, ухудшение условий спекания, коррозия). ГОСТ 18317-73, действующий стандарт, регламентирует процедуру определения содержания влаги в металлических порошках, обеспечивая единообразие и точность измерений.

Цель стандарта

ГОСТ 18317-73 устанавливает методику определения массовой доли влаги в металлических порошках различной природы, включая черные (железо, сталь), цветные (медь, алюминий) и драгоценные металлы. Данный стандарт применим как к порошкам, изготовленным по собственной спецификации, так и к тем, для которых установлены иные нормативные требования. Важно отметить, что стандарт фиксирует общее содержание влаги, включая адсорбированную и химически связанную воду.

Методика проведения измерений

Метод определения влажности основан на принципе термического высушивания образца до постоянной массы. Для проведения измерений требуются следующие инструменты и оборудование:

• Аналитические весы с погрешностью не более 0,0002 г;

• Сушильный шкаф, обеспечивающий равномерный нагрев до температуры 105°C;

• Эксикатор для охлаждения образцов в условиях отсутствия влаги;

• Стеклянные или фарфоровые тигли с плотно прилегающими крышками.

Процедура включает следующие этапы:

1. Отбор пробы порошка массой около 5 г.

2. Взвешивание пустого тигля с крышкой.

3. Помещение отобранной пробы в тигель и повторное взвешивание.

4. Сушка тигля с порошком в сушильном шкафу при температуре 105°C в течение одного часа.

5. Закрытие тигля крышкой и его охлаждение в эксикаторе до комнатной температуры.

6. Повторное взвешивание тигля с порошком после охлаждения.

7. Проведение повторных циклов сушки и охлаждения до достижения постоянной массы (разница между последовательными взвешиваниями не должна превышать 0,0004 г).

Формула для расчета массовой доли влаги:

[ \text{Влажность} = \left( \frac{m_1 - m_2}{m_1} \right) \times 100% ]

где ( m_1 ) — масса тигля с порошком до сушки, ( m_2 ) — масса тигля с порошком после достижения постоянной массы.

Результат измерения представляет собой среднее значение двух параллельных определений, разность между которыми не должна превышать 0,05%.

Практическое применение

Методика, регламентированная ГОСТ 18317-73, широко используется для контроля качества металлических порошков на этапе входного контроля сырья. Точность измерений критически важна для обеспечения стабильности технологических процессов и качества конечной продукции. Однако процедура требует значительных временных затрат (2-3 часа), что обуславливает необходимость разработки и применения экспресс-методов контроля, калибруемых по результатам ГОСТ 18317-73.

При проведении измерений необходимо учитывать возможные источники погрешностей:

• Неправильное охлаждение тигля, что может привести к гидратации порошка.

• Превышение температуры сушки, что может вызвать плавление или окисление порошкового материала.

Сравнение с другими стандартами

ГОСТ 18317-73 следует отличать от ГОСТ 18897-98, который определяет массовую долю кислорода в металлических порошках методом восстановления водородом. Эти стандарты решают различные задачи: ГОСТ 18317-73 оценивает влажность, а ГОСТ 18897-98 — степень окисленности порошка.

/ Параметр / ГОСТ 18317-73 / ГОСТ 18897-98 / /----------------------------/--------------------------------------/--------------------------------------/ / Определяемый параметр / Влажность / Массовая доля кислорода / / Метод измерения / Термическое высушивание / Восстановление водородом / / Назначение / Контроль влажности / Оценка степени окисленности / / Скорость проведения / Средняя / Длительная /

Рекомендации для специалистов

Для обеспечения корректности результатов измерений рекомендуется:

• Запрашивать у поставщиков документацию, подтверждающую соответствие продукции требованиям ГОСТ 18317-73.

• При возникновении сомнений использовать метод, регламентированный ГОСТ 18317-73, как основной.

• Выделить отдельный сушильный шкаф для анализа образцов.

• Регулярно контролировать влажность порошка на различных этапах производственного процесса.

• Обеспечить точное соблюдение условий проведения измерений, включая температурный режим, время сушки и охлаждения.

ГОСТ 18317-73 представляет собой надежный и проверенный временем метод определения влажности металлических порошков, обеспечивающий высокое качество конечной продукции.