ГОСТ 18835-73: Подробный разбор метода измерения пластической твердости металлов

ГОСТ 18835-73: Подробный разбор метода измерения пластической твердости металлов
Дата
01.01.1974
Область применения
ГОСТ 18835-73: Металлы. Метод измерения пластической твердости. Настоящий стандарт распространяется на черные и цветные металлы и сплавы с твердостью от 80 до 800 НД и устанавливает метод измерения пластической твердости при температуре 20 плюс минус 10 град. С. Метод основан на измерении пластической твердости металлов при вдавливании в них сферического индентора
    Описание

    Обзор ГОСТ 18835-73: Методика измерения твердости материалов в машиностроении

    При разработке и производстве машин и механизмов критически важно оценивать механические свойства материалов, из которых они изготавливаются. Твердость материала является одним из ключевых параметров, определяющих его эксплуатационные характеристики и долговечность. ГОСТ 18835-73 представляет собой нормативный документ, регламентирующий метод измерения твердости материалов с использованием метода вдавливания шарика.

    Цели и область применения стандарта

    ГОСТ 18835-73 предназначен для определения твердости материалов, склонных к пластической деформации, таких как алюминий, медь, олово и свинец. Стандарт не применяется для измерения твердости материалов, обладающих высокой твердостью и значительной прочностью на сжатие.

    Принцип действия метода

    Для проведения испытаний по методу ГОСТ 18835-73 используются специализированные приборы и инденторы в форме шариков, изготовленные из твердого сплава или алмаза с диаметром 5 мм. Процесс измерения включает следующие этапы:

    1. На испытуемый образец с определенной силой воздействует индентор в форме шарика в течение одной минуты.

    2. После завершения воздействия измеряется диаметр образовавшейся лунки.

    3. На основании полученных данных и с использованием специальных формул или таблиц определяется число твердости материала.

    Критические аспекты проведения испытаний

    Для обеспечения точности и достоверности результатов измерений необходимо соблюдать следующие условия:

    • Индентор должен быть чистым и не иметь дефектов, влияющих на его геометрические параметры.

    • Диаметр лунки должен быть измерен с высокой степенью точности.

    • Время воздействия индентора должно строго соответствовать нормативным требованиям и составлять одну минуту.

    Значение метода в машиностроении

    Метод, регламентированный ГОСТ 18835-73, позволяет объективно оценить механические свойства материалов, используемых в машиностроении. Это особенно важно при производстве деталей, подверженных значительным нагрузкам, таких как подшипники, где требуется определенный баланс между твердостью и пластичностью материала для обеспечения долговечности и надежности конструкции.

    Сравнительный анализ с другими методами

    Существуют альтернативные методы измерения твердости, такие как методы Бринелля и Роквелла. Однако ГОСТ 18835-73 имеет свою уникальную область применения и предназначен для оценки материалов с низкой твердостью и высокой пластичностью. Для материалов с высокой твердостью и другими механическими характеристиками рекомендуется использовать соответствующие методы.

    Рекомендации для специалистов

    Для обеспечения корректности и воспроизводимости результатов измерений, проводимых в соответствии с ГОСТ 18835-73, необходимо соблюдать следующие рекомендации:

    1. При проведении испытаний необходимо строго следовать требованиям стандарта, включая подготовку оборудования и проведение измерений.

    2. На производственных предприятиях рекомендуется использовать отдельные приборы для проведения испытаний по методу ГОСТ 18835-73 для предотвращения перекрестного загрязнения инденторов.

    3. Персонал, проводящий измерения, должен быть надлежащим образом обучен и аттестован для обеспечения высокого уровня профессионализма и точности.

    ГОСТ 18835-73 является важным инструментом в арсенале специалистов, занимающихся оценкой механических свойств материалов в машиностроении. Этот стандарт позволяет обеспечить высокое качество и надежность продукции, что является ключевым фактором в обеспечении конкурентоспособности и безопасности эксплуатации машин и механизмов.

     

    Другая справочная информация:
    все виды абразивов стеклянная дробь, стеклошарики


    стеклошарики