ГОСТ 19056-80: Пластины режущие - Комплексный разбор и описание

ГОСТ 19056-80: Пластины режущие - Комплексный разбор и описание
Дата
01.01.1982
Заменяет
ГОСТ 19056-73
Область применения
ГОСТ 19056-80: Пластины режущие сменные многогранные твердосплавные ромбической формы с углом 80 град. Конструкция и размеры. Настоящий стандарт распространяется на пластины режущие сменные многогранные твердосплавные ромбической формы с углом 80 град., на их конструкцию и размеры
    Описание

    Обзор стандарта ГОСТ 19056-80: Практический взгляд из цеха

    В современном машиностроении, где каждая минута простоя оборудования приводит к значительным финансовым потерям, обеспечение надежности и предсказуемости режущего инструмента становится критически важным аспектом производственного процесса. Сменные многогранные пластины (СМП) играют ключевую роль в обеспечении стабильности производства. ГОСТ 19056-80 регулирует характеристики твердосплавных пластин ромбической формы с углом 80°, что делает этот стандарт важным документом для технологов и специалистов по планированию токарной обработки.

    Назначение и область применения пластин

    Стандарт ГОСТ 19056-80 устанавливает параметры конструкции и размеры твердосплавных пластин ромбической формы с углом 80°. Эти пластины предназначены для установки на токарные резцы и используются для выполнения операций чистовой и получистовой обработки, а также подрезки уступов. Угол в 80° обеспечивает оптимальное сочетание прочности и способности работать в ограниченном пространстве. Это делает пластины подходящими для обработки деталей с крутыми уступами и пазами.

    На практике пластины ромбической формы часто применяются для обработки валов, фланцев и крупных деталей из стали и чугуна. Их конструкция позволяет создавать гладкие поверхности с минимальным количеством неровностей, что способствует повышению качества готовых изделий.

    Основные параметры пластин по ГОСТ 19056-80

    Стандарт детально регламентирует размеры пластин, обеспечивая их совместимость с державками различных производителей.

    Маркировка и размеры

    Маркировка пластин включает буквенно-цифровые обозначения, например, 1608, 161, 1612 и т.д. Первые две цифры указывают на длину окружности (D), а последние две — на толщину пластины (S). Эти параметры являются ключевыми при выборе державки. Полная маркировка также включает тип стружколома, допустимые отклонения размеров и тип твердого сплава.

    Материалы изготовления

    Платины изготавливаются из твердых сплавов, которые классифицируются на следующие группы:

    • ВК — предназначены для обработки чугуна, цветных металлов и прочих материалов.

    • ТК — предназначены для обработки стали.

    Выбор конкретной марки твердого сплава осуществляется с учетом материала обрабатываемой детали и условий эксплуатации инструмента.

    Допуски на размеры

    Стандарт устанавливает строгие допуски на следующие параметры пластин:

    • Длина окружности (D)

    • Толщина (S)

    • Углы

    Эти допуски обеспечивают точное крепление пластины в державке и высокое качество обработки. При приемке продукции проводится контроль толщины микрометром и углов с использованием угломера. Отклонения от установленных допусков могут привести к вибрациям и браку.

    Методы контроля качества пластин

    Контроль качества пластин является важным этапом, направленным на предотвращение возможных проблем в процессе производства.

    Визуальный контроль

    На первом этапе проводится осмотр пластин на наличие дефектов:

    • Сколы на режущих кромках

    • Трещины (особенно скрытые, которые могут проявиться в процессе работы)

    • Заусенцы на посадочном отверстии

    • Несоответствие формы стружколома

    Инструментальный контроль

    Дополнительно пластины подвергаются инструментальной проверке:

    • Толщина (S) измеряется микрометром

    • Длина окружности (D) проверяется штангенциркулем или другим измерительным инструментом

    • Углы контролируются с использованием микроскопа или проектора

    • Чистота поверхностей оценивается визуально или с помощью лупы

    В некоторых случаях производители могут экономить на финальной обработке, что приводит к повышенному износу инструмента.

    Сравнительный анализ с другими стандартами

    Выбор формы пластины требует учета баланса между прочностью, универсальностью и экономической эффективностью. Ромб 80° (согласно ISO код C) занимает промежуточное положение между более прочным квадратом (ISO код S, 90°) и универсальным, но менее прочным ромбом 55° (ISO код D).

    / Характеристика / ГОСТ 19056-80 (Ромб 80°, C) / ГОСТ 19042-80 (Квадрат 90°, S) / ГОСТ 19050-80 (Ромб 55°, D) / /-----------------------------------/----------------------------/-------------------------------/-----------------------------/ / Назначение / Чистовая и получистовая обработка, подрезка уступов / Черновая и получистовая обработка, подрезка торцов / Обработка в стесненных условиях, сложных поверхностей / / Прочность вершины / Средняя / Высокая / Низкая / / Универсальность / Средняя / Высокая / Высокая (для чистовых работ) / / Радиус при вершине / Стандартный ряд / Стандартный ряд / Меньший (для сложного профиля) / / Типовые допуски / Стандартные (нормальная точность) / Стандартные (нормальная точность) / Повышенные (для чистовых операций) /

    Практические рекомендации

    На основании практического опыта можно дать следующие рекомендации:

    1. Требовать наличие полной маркировки на упаковке.

    2. Проводить проверку пластин на сколы, толщину и углы при приемке.

    3. Обращать внимание на качество стружколома.

    4. Для ответственных операций использовать пластины с повышенной точностью.

    5. Избегать использования пластин из одного материала для обработки других материалов, что может привести к быстрому износу.

    Заключение

    ГОСТ 19056-80 является важным нормативным документом, регулирующим характеристики твердосплавных пластин ромбической формы с углом 80°. Правильное понимание и применение этого стандарта способствует повышению эффективности использования режущего инструмента на производстве.

    Другая справочная информация:
    все виды абразивов стеклянная дробь, стеклошарики


    стеклошарики