ГОСТ 19067-80: Пластины режущие - детальный разбор стандарта

ГОСТ 19067-80: Пластины режущие - детальный разбор стандарта
Дата
01.01.1982
Заменяет
ГОСТ 19067-73
Область применения
ГОСТ 19067-80: Пластины режущие сменные многогранные твердосплавные шестигранной формы с отверстием. Конструкция и размеры. Настоящий стандарт распространяется на пластины режущие сменные многогранные твердосплавные шестигранной формы с отверстием, на их конструкцию и размеры
    Описание

    Обзор стандарта ГОСТ 19067-80: Режущие инструменты для обработки металлов

    В машиностроительной отрасли ключевым аспектом является использование высококачественных и производительных инструментов для резки металлов. Сменные многогранные пластины (СМП) представляют собой специализированные режущие элементы, которые нашли широкое применение в металлообработке благодаря своим техническим характеристикам. Стандарт ГОСТ 19067-80 регламентирует конструктивные особенности и эксплуатационные параметры данных пластин, обеспечивая унификацию и взаимопонимание между производителями, технологами и поставщиками.

    Описание и назначение шестигранных пластин

    Шестигранные режущие пластины характеризуются наличием шести режущих кромок, что обеспечивает повышенную эффективность по сравнению с квадратными пластинами, имеющими четыре режущие кромки. Это позволяет сократить количество используемых пластин для обработки одной детали, оптимизируя тем самым производственные затраты.

    Шестигранные пластины преимущественно применяются для черновой и получистовой обработки металлических заготовок на станках. Они способствуют достижению высокой скорости резания и равномерного снятия материала, а также обеспечивают эффективный отвод стружки. Особенно востребованы такие пластины при обработке жаропрочных сплавов и нержавеющих сталей, где критически важно предотвратить перегрев и деформацию обрабатываемого материала.

    Основные положения стандарта ГОСТ 19067-80

    Стандарт ГОСТ 19067-80 детально регламентирует конструктивные параметры шестигранных режущих пластин, включая размеры и форму. В документе определены следующие ключевые характеристики:

    • Длина стороны шестигранника.

    • Толщина пластины.

    • Диаметр отверстия под крепежный винт.

    Пластины классифицируются по точности на два типа: для точной обработки и для грубой обработки.

    Дополнительно стандарт предписывает наличие специальных канавок на передней поверхности пластин для эффективного отвода стружки, что способствует улучшению качества реза и предотвращает засорение инструмента.

    Контроль качества пластин

    Контроль качества шестигранных режущих пластин осуществляется в отделе технического контроля (ОТК). В процессе проверки оцениваются следующие параметры:

    1. Соответствие размеров: Используются специализированные измерительные инструменты для верификации всех геометрических параметров пластины, включая точность расположения отверстия под винт.

    2. Твердость материала: Проверка осуществляется на твердомере для обеспечения соответствия требованиям стандарта к механическим свойствам пластины.

    3. Внешний осмотр: Проводится визуальная оценка поверхности пластины на предмет наличия трещин, сколов и других дефектов, которые могут негативно повлиять на эксплуатационные характеристики инструмента.

    Каждая партия пластин сопровождается паспортом качества, содержащим всю необходимую информацию о параметрах и результатах контроля.

    Сравнительный анализ с другими типами пластин

    Для более полного понимания особенностей шестигранных пластин целесообразно провести их сравнение с другими типами режущих элементов:

    / Тип пластины / Количество режущих кромок / Прочность / Назначение / /------------------------/---------------------------/---------------------------/-------------------------------------/ / Шестигранная / 6 / Высокая / Черновое и получистовое точение / / Квадратная / 4 / Средняя / Универсальное точение / / Треугольная / 3 / Высокая / Чистовое точение /

    Шестигранные пластины представляют собой оптимальный баланс между количеством режущих кромок и прочностными характеристиками. Они обеспечивают высокую производительность при черновой и получистовой обработке, что делает их предпочтительным выбором для широкого спектра производственных задач.

    Рекомендации для технологов и специалистов снабжения

    1. При заказе: Необходимо указывать все технические параметры пластины, включая тип стружколома, марку материала, класс точности и размеры. Это позволит избежать ошибок при подборе инструмента.

    2. При проверке: Рекомендуется вскрывать несколько упаковок из разных партий для оценки качества каждой пластины. Особое внимание следует уделить состоянию отверстия под винт и отсутствию заусенцев.

    3. В процессе эксплуатации: Для обеспечения максимальной стойкости пластин рекомендуется использовать их на станках с числовым программным управлением (ЧПУ) для точной обработки. Для универсальных станков предпочтительны пластины, предназначенные для грубой обработки.

    4. При возникновении проблем: В случае отклонения качества пластин от требуемых параметров необходимо проверить соответствие используемого сплава обрабатываемому материалу, а также корректность настройки геометрии станка.

    Стандарт ГОСТ 19067-80 играет важную роль в оптимизации процесса обработки металлов, обеспечивая стандартизацию и унификацию режущих инструментов. Его применение способствует повышению эффективности производства, снижению затрат и улучшению качества конечной продукции.

    Другая справочная информация:
    все виды абразивов стеклянная дробь, стеклошарики


    стеклошарики