Описание
Обзор ГОСТ 19220-73: Методика определения содержания песка в меле
В области машиностроения крайне важно использовать материалы высочайшего качества. Обогащенный мел находит применение в процессах разметки, маркировки и в качестве добавки. Присутствие песка в меле может привести к повреждению оборудования, ухудшению качества продукции и финансовым потерям. ГОСТ 19220-73 регламентирует процедуру определения содержания песка в меле, что является критически важным для обеспечения его надлежащего качества. Несоблюдение данного стандарта может повлечь за собой юридические последствия, включая споры между сторонами в рамках договорных отношений.
Цели и область применения стандарта
ГОСТ 19220-73 устанавливает методику количественного определения содержания песка в обогащенном меле. Данный стандарт не распространяется на мел, предназначенный для использования в пищевой, медицинской или косметической промышленности, для которых действуют отдельные нормативные документы. Основной задачей стандарта является обеспечение контроля качества мела, используемого в производственных процессах, на всех этапах его жизненного цикла — от поступления на предприятие до использования в технологических операциях.
Методология проведения анализа
Для определения содержания песка в меле используется метод водной отмывки. Принцип метода заключается в отделении частиц песка от меловой массы за счет их различной плотности.
Необходимое оборудование:
-
Лабораторные весы с точностью до 0,01 г.
-
Сито с размером ячеек 140 мкм.
-
Электроплитка или сушильный шкаф.
-
Мерный цилиндр объемом 1 л.
Процедура анализа:
-
Взвесить 50 г мела.
-
Поместить навеску в мерный цилиндр и добавить дистиллированную воду до полного заполнения.
-
Тщательно перемешать содержимое цилиндра.
-
Оставить на 5 минут для оседания частиц песка.
-
Аккуратно слить верхний слой воды, не допуская потери осадка.
-
Повторить промывку до тех пор, пока вода над осадком не станет практически прозрачной.
-
Осадок на сите высушить до постоянной массы при температуре 105-110°C.
-
Взвесить высушенный осадок и рассчитать содержание песка в меле по специальной формуле.
Практические аспекты и рекомендации
При проведении анализа необходимо строго соблюдать требования стандарта, чтобы минимизировать вероятность ошибок. Допустимое расхождение между результатами двух параллельных определений не должно превышать 0,2%. В случае превышения данного значения анализ следует повторить.
Типичные ошибки:
-
Недостаточная степень отмывки мела, что приводит к недооценке содержания песка.
-
Неполное отделение песка от стенок мерного цилиндра и сита, что может вызвать его потерю и занижение результатов.
Отличия от других стандартов
ГОСТ 19220-73 является специализированным нормативным документом, направленным исключительно на определение содержания песка в меле. В отличие от него, ГОСТ 17498-72 регламентирует методы контроля химического состава мела, а ГОСТ 14922-77 устанавливает требования к молотому мелу, включая его гранулометрический состав и другие физико-химические характеристики.
Рекомендации для специалистов
При составлении договоров:
-
Уточнить, что проверка качества мела будет проводиться в соответствии с ГОСТ 19220-73.
-
Указать максимально допустимое содержание песка в меле.
-
Предусмотреть возможность проведения независимой экспертизы в случае возникновения споров.
При приемке мела:
-
Провести органолептическую оценку качества материала (мел не должен быть шершавым или хрустеть).
-
Запросить у поставщика результаты анализа содержания песка, проведенного в аккредитованной лаборатории.
-
Проверить целостность упаковки и отсутствие посторонних примесей на дне мешков.
Организация контроля на предприятии:
-
обеспечить лабораторию необходимым оборудованием и реактивами;
-
разработать и внедрить внутренние процедуры контроля качества, учитывающие все требования стандарта;
-
регулярно проводить проверку квалификации персонала и сравнивать результаты внутренних анализов с данными независимых лабораторий.
Следование требованиям ГОСТ 19220-73 позволяет обеспечить высокое качество обогащенного мела, используемого в машиностроении, и предотвратить возможные негативные последствия, связанные с его применением.
