ГОСТ 19251.1-79: Определение железа в цинке - Полный Разбор

Дата
01.01.1980
Заменяет
ГОСТ 19251.1-73
Область применения
ГОСТ 19251.1-79: Цинк. Метод определения железа. Настоящий стандарт устанавливает фотометрический (при массовой доле железа от 0,001 до 0,2%) метод определения железа
    Описание

    Обзор ГОСТ 19251.1-79: Методы контроля содержания железа в цинке на производственных предприятиях

    В металлургической промышленности, особенно в области производства цветных металлов, критически важно обеспечивать высокое качество исходных материалов, исключая наличие нежелательных примесей. Цинк, широко применяемый для покрытия металлических поверхностей, изготовления сплавов и отливок, требует строгого контроля химического состава. ГОСТ 19251.1-79 регламентирует методы определения содержания железа в цинке, что позволяет гарантировать соответствие продукции установленным стандартам.

    Цели и область применения стандарта

    Данный стандарт устанавливает методику количественного определения массовой доли железа в различных марках цинка, таких как ЦВ00, ЦВ, ЦА и др. Диапазон измерений составляет от 0,003% до 0,03%, что позволяет проводить точный контроль качества сырья и готовой продукции. Применение стандарта необходимо для входного контроля цинкового сырья, а также для оценки качества чушек цинка, предназначенных для нанесения покрытий, и цинкового порошка, используемого в литейном производстве.

    Принцип метода

    Метод основан на растворении цинка в кислоте, последующем окислении железа до окрашенных соединений с помощью перекиси водорода и специальных реагентов. Интенсивность окраски раствора, измеряемая фотоколориметром или спектрофотометром, пропорциональна массовой доле железа в анализируемом образце.

    Процедура анализа

    1. Отбор пробы. Для анализа отбирают представительную пробу цинка, исключая посторонние примеси. Пробу отбирают методом сверления или нарезки.

    2. Растворение цинка. Отобранную пробу растворяют в кислоте в условиях вытяжного шкафа для предотвращения выделения токсичных газов.

    3. Модификация раствора. К раствору добавляют перекись водорода, специфические реагенты и аммиак для создания оптимальной аналитической среды.

    4. Измерение оптической плотности. С помощью фотоколориметра или спектрофотометра измеряют интенсивность окраски раствора, что позволяет определить содержание железа.

    Критические аспекты

    Для обеспечения точности результатов необходимо использовать реактивы и лабораторную посуду высокой чистоты, не содержащие примесей железа. Рекомендуется применять специализированные материалы, такие как стекло или фторопласты, для минимизации влияния посторонних веществ на результаты анализа.

    Производственный контроль

    Для корректного применения метода необходимо соблюдать следующие условия:

    1. Калибровка оборудования. Перед началом измерений строят калибровочный график зависимости интенсивности окраски от концентрации железа. Периодически график проверяют, особенно при замене реактивов.

    2. Проведение дублирующих измерений. Для каждой анализируемой пробы проводят два параллельных измерения. В случае значительных расхождений результатов проводят дополнительные исследования.

    3. Анализ контрольной пробы. Для оценки влияния примесей в реактивах на результаты анализа проводят контрольный опыт без добавления цинка.

    Сравнительный анализ методов

    ГОСТ 19251.1-79 является одним из методов определения содержания железа в цинке. В сравнении с другими методами, такими как атомно-эмиссионный анализ, данный метод обладает следующими преимуществами:

    • Экономичность: менее затратный в плане оборудования и реактивов.

    • Простота выполнения: не требует сложного аналитического оборудования.

    • Точность для низких концентраций: позволяет точно определять содержание железа в диапазоне до 0,03%.

    Практические рекомендации

    1. Проверка сопроводительной документации. Перед приемкой партии цинка необходимо убедиться в соответствии продукции заявленным характеристикам и в проведении анализа по установленным методикам.

    2. Визуальная оценка. Поверхность цинковых чушек и порошка должна быть однородной, без посторонних включений.

    3. Выборочный контроль. Для обеспечения качества продукции рекомендуется проводить анализ образцов из различных частей партии, особенно при работе с новыми поставщиками.

    Возможные проблемы и их идентификация

    1. Превышение допустимого содержания железа. Обнаружение повышенного содержания железа в цинке может свидетельствовать о нарушении технологического процесса на этапе производства или о несоответствии продукции заявленным характеристикам.

    2. Неоднородность партии. Значительные отклонения результатов анализа от паспортных данных могут указывать на неоднородность партии цинка или на ошибки в паспортных данных поставщика.

    3. Загрязнение пробы. При отборе проб необходимо использовать чистые инструменты и лабораторную посуду для предотвращения загрязнения образцов посторонними веществами.

    Соблюдение требований ГОСТ 19251.1-79 обеспечивает контроль качества цинка, что является ключевым фактором для производства высококачественной и долговечной продукции.

    Другая справочная информация:
    все виды абразивов стеклянная дробь, стеклошарики


    стеклошарики