ГОСТ 1953.11-79: Методы определения висмута в бронзах оловянных – Анализ и описание

Дата
01.01.1981
Заменяет
ГОСТ 1953.11-74
Область применения
ГОСТ 1953.11-79: Бронзы оловянные. Методы определения висмута. Настоящий стандарт устанавливает фотометрические (от 0,001 до 0,02%) и атомно-абсорбционный (от 0,001 до 0,02%) методы определения висмута в оловянных бронзах в оловянных бронзах по ГОСТ 5017-74
    Описание

    Обзор ГОСТ 1953.11-79: фокус на практической реализации

    В машиностроении, особенно при производстве компонентов, подверженных интенсивному трению (подшипники, втулки, золотники), критически важно использовать оловянные бронзы высокого качества. Одним из основных параметров, подлежащих строгому контролю в данных сплавах, является содержание висмута. Избыточное количество этого элемента значительно ухудшает эксплуатационные характеристики отливок, снижая их прочность и износостойкость. ГОСТ 1953.11-79 представляет собой нормативный документ, регламентирующий методы определения содержания висмута в оловянных бронзах, и является важным инструментом для обеспечения соответствия продукции установленным стандартам качества.

    Цели и задачи стандарта

    Данный стандарт устанавливает два метода определения содержания висмута в оловянных бронзах:

    1. С использованием тиомочевины.

    2. С использованием йодида калия.

    Эти методы применяются для анализа сплавов, таких как БрОЦСН3, БрОФ10-1, БрОФ6.5-0.15 и других, где допустимое содержание висмута составляет от 0.002% до 0.003%. Стандарт также классифицируется как арбитражный, что означает его применение в случае возникновения спорных ситуаций между поставщиком и потребителем относительно качества продукции.

    Процедура анализа

    Стандарт детально описывает все этапы проведения анализа, начиная с отбора пробы и заканчивая интерпретацией результатов.

    Отбор пробы

    Проба сплава растворяется в азотной кислоте с добавлением фтористого аммония для предотвращения выпадения олова в осадок. Важно отметить, что некачественный отбор пробы, например, недостаточное измельчение или окисление, может привести к неполному растворению и, как следствие, к искажению результатов анализа. Поэтому проба должна быть отобрана с использованием острого, чистого сверла без применения смазочных материалов, а стружка должна быть тщательно перемешана.

    Проведение анализа

    Существуют два основных метода анализа:

    1. С использованием тиомочевины: В результате реакции образуется комплекс висмута с желто-оранжевой окраской, интенсивность которой измеряется с помощью фотоколориметра.

    2. С использованием йодида калия: Висмут формирует соединение желтого цвета, также определяемое фотометрическим методом.

    Выбор метода анализа зависит от наличия необходимых реактивов и оборудования в лаборатории. Метод с использованием йодида калия отличается повышенной чувствительностью, однако требует более тщательной подготовки пробы, поскольку медь также может давать желтое окрашивание.

    Контроль качества

    Контроль содержания висмута в бронзах обычно осуществляется на этапе приемки сырья или выборочно для готовой продукции. Проверка включает в себя не только анализ сертификатов, но и проведение собственных испытаний.

    Превышение допустимого содержания висмута может привести к следующим негативным последствиям:

    • Увеличение хрупкости отливок, особенно в краевых зонах.

    • Снижение устойчивости к механическим ударам и циклическим температурным воздействиям.

    • Усиление интенсивности трения между деталями, что приводит к их ускоренному износу.

    Визуально данные дефекты могут проявляться в виде повышенной пористости излома, однако это не всегда является очевидным.

    Сравнительный анализ с другими стандартами

    ГОСТ 1953.11-79 является одним из нескольких стандартов, регулирующих содержание примесей в медных сплавах. Сравнительный анализ с другими нормативными документами представлен в таблице:

    / Параметр / ГОСТ 1953.11-79 / ГОСТ 1652.1-77 / ГОСТ 1652.3-77 / /-------------------------------/------------------------------------/--------------------------------------/----------------------------------------/ / Объект анализа / Оловянные бронзы / Медь рафинированная (катоды, слитки) / Деформируемые и литейные латуни / / Нормируемый предел, % / 0.001 – 0.05 / 0.0005 – 0.005 / 0.001 – 0.05 / / Ключевая особенность / Присутствие большого количества олова / Относительно "чистая" матрица / Матрица на основе меди и цинка / / Основная методика / Фотометрия с тиомочевиной или KI / Фотометрия, атомно-абсорбционная спектрометрия / Фотометрия с тиомочевиной /

    Как видно из таблицы, ГОСТ 1953.11-79 имеет свои особенности, обусловленные необходимостью учета большого содержания олова, которое может оказывать влияние на результаты анализа. Для предотвращения этого в стандарте предусмотрена процедура добавления фтористого аммония.

    Рекомендации для специалистов

    На основании практических наблюдений можно выделить следующие рекомендации:

    1. При приемке продукции: Необходимо требовать не только сертификат с указанием содержания висмута, но и протоколы испытаний, подтверждающие использование установленных методов анализа. Предпочтительно выбирать поставщиков, чьи лаборатории аккредитованы и работают в соответствии с действующими стандартами.

    2. В лабораторных условиях: Особое внимание следует уделять подготовке реактивов и калибровке оборудования. Погрешности могут возникать на этапах подготовки проб и проведения анализа. Все реактивы должны быть высокой чистоты, а растворы готовиться на дистиллированной воде.

    3. Отбор проб: Проба должна быть репрезентативной для всей партии. Стружку необходимо отбирать с различных уровней, чтобы избежать ошибок, связанных с неоднородностью материала.

    4. Комплексный анализ: При обнаружении повышенного содержания висмута рекомендуется проводить полный анализ состава сплава для выявления возможных примесей, таких как сурьма, свинец и мышьяк.

    Заключение

    ГОСТ 1953.11-79 является важным нормативным документом, регламентирующим методы контроля качества оловянных бронз. Соблюдение требований данного стандарта обеспечивает надежность и долговечность продукции, снижает риски возникновения дефектов и способствует предотвращению претензий со стороны потребителей. Понимание и правильное применение положений стандарта позволяет эффективно организовать процесс производства и обеспечить соответствие продукции установленным техническим требованиям.

    Другая справочная информация:
    все виды абразивов стеклянная дробь, стеклошарики


    стеклошарики