Описание
Обзор ГОСТ 19609.17-89: Методы определения массовой доли каолина
При использовании каолина в производственных процессах необходимо точно знать его массу. Это позволяет оптимизировать технологические операции, такие как дозирование, транспортировка и хранение сырья. ГОСТ 19609.17-89 регламентирует методы определения массы каолина, обеспечивая высокую точность измерений и воспроизводимость результатов.
Область применения
Данный стандарт предназначен для использования в лабораториях и на производственных предприятиях, занимающихся переработкой каолина. Он устанавливает единые требования к методам определения массы каолина, что способствует унификации измерительных процедур и повышению качества продукции.
Значимость измерений
Точное определение массы каолина имеет критическое значение по следующим причинам:
-
Каолин является ключевым компонентом в производстве различных материалов, таких как лакокрасочные изделия, резиновые смеси и керамические изделия. Неправильная дозировка каолина может привести к нарушению технологических параметров и ухудшению качества готовой продукции.
-
Знание массы каолина позволяет оптимизировать логистические процессы, включая транспортировку и хранение сырья. Это способствует рациональному использованию складских помещений и транспортных средств.
-
Массовая доля каолина в сырьевой смеси является индикатором степени его измельчения. Отклонение от нормативных значений может свидетельствовать о нарушениях технологического процесса.
Методика проведения измерений
Для определения массы каолина согласно ГОСТ 19609.17-89 необходимо выполнить следующие операции:
-
Подготовка пробы: Проба каолина должна быть предварительно высушена при температуре 105-110°C в течение 2-4 часов. Это позволяет удалить влагу и минимизировать погрешности, связанные с изменением массы каолина.
-
Просеивание: Высушенный каолин необходимо тщательно перемешать и просеять через сито с размером ячеек 0,063 мм. Это обеспечивает однородность пробы и предотвращает попадание посторонних включений.
-
Заполнение мерного стаканчика: Просеянный каолин засыпается в мерный стаканчик с помощью воронки. Угол наклона воронки должен составлять 60°, а диаметр отверстия — 10 мм. Расстояние от края воронки до края стаканчика должно быть не менее 50 мм. Заполнение стаканчика должно осуществляться свободно, без применения давления или встряхивания.
-
Удаление излишков: После заполнения стаканчика каолином необходимо удалить излишки материала с помощью металлической линейки. Уровень каолина должен находиться на 5 мм ниже края стаканчика.
-
Взвешивание: Мерный стаканчик с каолином взвешивается на лабораторных весах с погрешностью не более 0,01 г.
Требования к оборудованию
Для проведения измерений необходимо использовать следующие инструменты:
-
Мерный стаканчик цилиндрической формы с диаметром 50 мм и высотой 50 мм, изготовленный из стекла или другого прозрачного материала. Толщина стенок стаканчика должна составлять не менее 0,5 мм.
-
Воронка с углом наклона 60° и диаметром отверстия 10 мм.
-
Лабораторные весы с погрешностью не более 0,01 г.
-
Подставка для обеспечения устойчивого положения стаканчика и воронки во время проведения измерений.
Важные аспекты
При проведении измерений необходимо соблюдать следующие условия:
-
Все операции должны выполняться в условиях, исключающих воздействие влаги и загрязнений на пробу каолина.
-
Оборудование и инструменты должны быть чистыми и исправными.
-
Результаты измерений должны быть задокументированы с указанием всех параметров, влияющих на точность определения массы каолина (температура, время сушки и т.д.).
Заключение
ГОСТ 19609.17-89 является важным нормативным документом, регламентирующим методы определения массы каолина. Соблюдение требований стандарта обеспечивает высокую точность измерений и способствует повышению качества продукции. Для успешного применения стандарта необходимо использовать соответствующее оборудование и строго следовать установленным процедурам.
