ГОСТ 19609.24-88: Обогащенный каолин – определение фильтрационной способности

Обзор ГОСТ 19609.24-88: Методика определения водопроницаемости каолина

Каолин, являющийся разновидностью глины, широко применяется в литейном производстве для изготовления форм. Его качественные характеристики, включая водопроницаемость, играют ключевую роль в обеспечении высокого уровня поверхности отливок. ГОСТ 19609.24-88 регламентирует методы измерения водопроницаемости каолина, что позволяет получить точные и надежные результаты для оценки его эксплуатационных свойств.

Цель стандарта

Стандарт предназначен для определения водопроницаемости каолина, что является важным параметром, влияющим на скорость высыхания формовочной смеси и качество получаемых отливок. Неправильная водопроницаемость может привести к дефектам в структуре смеси и отливок, снижая их эксплуатационные характеристики.

Оборудование и материалы

Для проведения испытаний необходимы следующие инструменты и материалы:

• Вакуумный аппарат, обеспечивающий создание низкого давления (например, модель ВАГ-4).

• Фильтровальная бумага с высокой скоростью фильтрации воды.

• Водяная баня для поддержания постоянной температуры.

Методика проведения испытаний

Процедура определения водопроницаемости каолина включает следующие этапы:

1. Взвешивание 5 граммов каолина.

2. Смешивание каолина с 100 миллилитрами дистиллированной воды.

3. Переливание полученной суспензии в вакуумный аппарат.

4. Включение секундомера и вакуумного насоса.

5. Ожидание полного прохождения воды через фильтровальную бумагу.

6. Измерение объема воды, прошедшего через фильтр за одну минуту.

Значимость результатов

Результаты испытаний водопроницаемости каолина имеют критическое значение для обеспечения качества формовочных смесей и, как следствие, отливок. Отклонения от нормативных показателей могут привести к увеличению времени высыхания смеси, что негативно скажется на технологическом процессе и качестве конечной продукции.

Применение стандарта на производстве

Для контроля качества каолина на производственных предприятиях рекомендуется:

1. Убедиться в наличии у поставщика паспорта качества с результатами испытаний по ГОСТ 19609.24-88.

2. Провести визуальный осмотр каолина на предмет наличия комков и посторонних включений.

3. При отсутствии специализированного оборудования можно использовать альтернативный метод, заключающийся в приготовлении формовочной смеси и наблюдении за ее высыханием.

Возможные проблемы и их идентификация

При проведении испытаний могут возникнуть следующие проблемы:

• Избыточная дисперсность каолина, приводящая к повышенной водопроницаемости и образованию плотного, "сального" осадка.

• Недостаточная дисперсность, что снижает водопроницаемость и вызывает образование рыхлого, неравномерного осадка.

• Наличие влаги в образце, требующее предварительного подсушивания до достижения постоянного веса.

Заключение

Проведение испытаний каолина в соответствии с ГОСТ 19609.24-88 является необходимым этапом контроля качества сырья, обеспечивающим стабильность технологического процесса и высокое качество конечной продукции.