ГОСТ 19728.2-74 Тальк и талькомагнезит: Определение растворимости в соляной кислоте

Статус
Заменён
Дата
01.01.1976
Заменяет
ГОСТ 879-52 в части разд. III; п. 11
Область применения
ГОСТ 19728.2-74: Тальк и талькомагнезит. Метод определения растворимости в соляной кислоте. Настоящий стандарт распространяется на микротальк, молотые тальк и талькомагнезит и устанавливает весовой метод определения растворимости их в соляной кислоте
    Описание

    Обзор ГОСТ 19728.2-74: Ключевой инструмент для оценки качества талька и талькомагнезита

    В промышленной сфере тальк и талькомагнезит являются важными материалами, находящими широкое применение в производстве пластмасс, лакокрасочных материалов, керамических изделий и огнеупорных материалов. Для обеспечения высокого качества этих материалов и предотвращения возможных дефектов, связанных с наличием примесей, существует специализированный государственный стандарт — ГОСТ 19728.2-74. Данный стандарт регламентирует методы определения степени растворимости талька в соляной кислоте, что является важным показателем его чистоты.

    Цель стандарта

    ГОСТ 19728.2-74 устанавливает требования к проведению анализа, направленного на определение массовой доли компонентов талька, растворимых в соляной кислоте. Включение данных примесей, таких как доломит и кальцит, может негативно сказаться на физико-химических свойствах материала, что, в свою очередь, может привести к снижению качества конечной продукции.

    Методика проведения анализа

    Процедура анализа включает следующие этапы:

    1. Измельчение анализируемой пробы талька до определенной степени дисперсности.

    2. Введение соляной кислоты и проведение нагревания на водяной бане при температуре в диапазоне 70-80 градусов Цельсия.

    3. Выдержка пробы в кислоте в течение 15 минут.

    4. Отделение нерастворимого остатка, его прокаливание и последующее взвешивание.

    Важные аспекты проведения анализа

    При проведении анализа необходимо учитывать следующие факторы:

    1. Контроль температуры нагрева: превышение допустимого температурного режима может привести к изменению химического состава талька.

    2. Временной фактор: продолжительность выдержки в кислоте должна строго соответствовать установленным требованиям, чтобы избежать избыточного растворения и искажения результатов.

    3. Качество фильтрации: для обеспечения точности анализа необходимо использовать фильтры высокой степени очистки и тщательно промывать нерастворимый остаток для удаления остатков кислоты.

    Значимость проведения анализа

    Результаты анализа, проводимого в соответствии с ГОСТ 19728.2-74, позволяют объективно оценить содержание вредных примесей в тальке. Высокий уровень растворимости материала свидетельствует о наличии значительного количества доломита или кальцита, что может негативно сказаться на качестве готовой продукции и безопасности ее использования.

    Сравнительный анализ с другими стандартами

    Существуют и другие стандарты, регламентирующие методы контроля качества талька. Например, ГОСТ 19728.1-74 определяет содержание влаги в тальке, а ГОСТ 19728.0-74 устанавливает общие технические требования к качеству материала. Однако ГОСТ 19728.2-74 имеет узконаправленную специфику, фокусируясь на определении растворимости, что позволяет более детально оценить химический состав талька.

    Рекомендации для производителей и потребителей

    1. Производители талька и талькомагнезита должны включить в договоры с поставщиками обязательное требование о проведении анализа качества продукции в соответствии с ГОСТ 19728.2-74.

    2. Потребители должны запрашивать у поставщиков результаты проведенных анализов.

    3. Рекомендуется проводить самостоятельный контроль качества продукции, как минимум для одной партии из десяти.

    Заключение

    ГОСТ 19728.2-74 представляет собой важный инструмент для обеспечения высокого качества талька и талькомагнезита. Применение данного стандарта позволяет минимизировать риски, связанные с наличием вредных примесей, и гарантировать соответствие продукции установленным требованиям.

    Другая справочная информация:
    все виды абразивов стеклянная дробь, стеклошарики


    стеклошарики