ГОСТ 19863.2-91: Разбор и Описание Методов Определения Ванадия в Титановых Сплавах

Дата
01.07.1992
Заменяет
ГОСТ 19863.2-80
Область применения
ГОСТ 19863.2-91: Сплавы титановые. Методы определения ванадия. Настоящий стандарт устанавливает титриметрический (при массовой доле от 0,1 до 6,0%) и атомно-абсорбционный (при массовой доле от 0,1 до 6,0%) методы определения ванадия
    Описание

    Обзор ГОСТ 19863.2-91: Методика определения содержания ванадия в титановых сплавах

    В авиационной, космической и военной промышленности предъявляются высокие требования к качеству материалов, из которых изготавливаются детали. Одним из ключевых параметров, влияющих на эксплуатационные характеристики титановых сплавов, является содержание ванадия. ГОСТ 19863.2-91 устанавливает методы определения массовой доли ванадия в титане и его сплавах.

    Цели и задачи стандарта

    Стандарт регламентирует процедуры количественного анализа ванадия в титановых сплавах с целью обеспечения соответствия материалов установленным требованиям. Методы, описанные в ГОСТ, применяются при контроле сырья, проведении промежуточных испытаний и приемке готовой продукции.

    Методы анализа

    Документ описывает два метода определения ванадия:

    1. Метод А: основан на использовании пероксида водорода.

    2. Метод Б: включает применение N-бензоил-N-фенилгидроксиламина и хлороформа.

    Выбор метода зависит от массовой доли ванадия в сплаве, его химического состава и требуемой точности анализа. Метод А рекомендуется для сплавов с высоким содержанием ванадия, тогда как метод Б предпочтителен для материалов с низким содержанием ванадия или при необходимости выявления возможных примесей.

    Процедура проведения анализа

    Для получения достоверных результатов необходимо строго соблюдать следующие этапы:

    1. Подготовка пробы: проба должна быть отобрана в минимальном количестве и с сохранением целостности материала. Для этого используются методы механической обработки, такие как стружка или сверление, без перегрева и деформации сплава.

    2. Растворение пробы: для перевода всех компонентов сплава в раствор применяются кислотные реагенты.

    3. Проведение анализа: смешивание пробы с реагентами, выдержка в течение установленного времени и количественное определение ванадия с использованием соответствующих методик.

    Контроль качества

    При приемке партии титанового сплава проводится серия контрольных мероприятий:

    1. Отбор проб: пробы отбираются из различных участков партии для оценки однородности материала.

    2. Проверка оборудования: перед началом анализа необходимо убедиться в исправности аналитического оборудования и правильности приготовления реактивов.

    3. Сравнительный анализ: результаты двух независимых измерений сравниваются. В случае значительных расхождений проводится повторная проверка.

    Важность точности анализа

    Расхождения в результатах анализа, полученных у поставщика и потребителя, могут быть вызваны различными факторами, такими как различия в методике отбора проб или загрязнение материала. Для разрешения спорных ситуаций проводится арбитражный анализ, включающий проверку дополнительного образца.

    Сравнительный анализ с альтернативными методами

    Несмотря на существование других методов анализа, таких как спектрографический и рентгенофлуоресцентный, ГОСТ 19863.2-91 остается востребованным благодаря своей высокой точности и надежности. Этот стандарт широко применяется для арбитражных исследований, требующих точного определения химического состава материалов.

    Рекомендации для потребителей

    При приобретении титановых сплавов рекомендуется учитывать следующие аспекты:

    1. Наличие протоколов испытаний: поставщик должен предоставить документы, подтверждающие соответствие материала требованиям ГОСТ, с указанием метода анализа и содержания ванадия.

    2. Соответствие номера плавки: номер плавки, указанный в сертификате, должен совпадать с маркировкой на сплаве.

    3. Визуальный осмотр: материал должен быть без дефектов, таких как включения, трещины или неоднородности.

    Возможные ошибки и их предотвращение

    Основные источники погрешностей при анализе титановых сплавов включают:

    1. Неправильная химическая идентификация: для устранения этой ошибки необходимо провести лабораторный анализ с использованием сертифицированных методик.

    2. Неоднородность материала: для выявления неоднородности необходимо проводить отбор проб из различных участков больших заготовок и проводить их отдельное исследование.

    3. Химическое загрязнение: для предотвращения загрязнения материала при переплавке необходимо соблюдать строгие технологические регламенты и проводить комплексный анализ.

    Заключение

    ГОСТ 19863.2-91 является важным нормативным документом, регламентирующим методы определения содержания ванадия в титановых сплавах. Несмотря на наличие альтернативных методик, данный стандарт остается актуальным для обеспечения высокой точности и надежности анализа, что особенно важно в условиях повышенных требований к качеству материалов в авиационной, космической и военной отраслях.

    Другая справочная информация:
    все виды абразивов стеклянная дробь, стеклошарики


    стеклошарики