ГОСТ 19903-74: Листовой прокат – Комплексный разбор и сортамент

ГОСТ 19903-74: Листовой прокат – Комплексный разбор и сортамент
Статус
Заменён
Дата
01.01.1976
Заменяет
ГОСТ 5681-57
Заменен на
ГОСТ 19903-2015
Область применения
ГОСТ 19903-74: Прокат листовой горячекатаный. Сортамент. Настоящий стандарт распространяется на листовой горячекатаный прокат шириной 500 мм и более, изготовляемый в листах толщиной от 0,40 до 160 мм и рулонах толщиной от 1,2 до 12 мм
    Описание

    Обзор ГОСТ 19903-74: Стандартный инструмент для инженеров и техников

    В машиностроительной отрасли, где ключевым элементом является металл, сортамент представляет собой не просто перечень размеров, а важный нормативный документ, определяющий качество и стоимость металлических изделий. ГОСТ 19903-74, регламентирующий листовой горячекатаный прокат, является одним из таких стандартов, широко применяемым в СССР и России. Несмотря на длительный срок действия, этот стандарт сохраняет свою актуальность благодаря своей универсальности и широкому спектру применения.

    Цель и область применения ГОСТ 19903-74: Основы для множества инженерных решений

    Данный стандарт устанавливает унифицированные параметры, включая размеры, формы и предельные отклонения для листового горячекатаного проката. Он находит применение в различных сферах:

    • Изготовление сварных конструкций, таких как балки и каркасы зданий.

    • Производство деталей методом гибки, штамповки и резки.

    • Создание обшивок, кожухов и ограждений.

    • Использование в качестве заготовок для последующей обработки или производства холоднокатаного проката.

    Следует отметить, что ГОСТ 19903-74 не регулирует химический состав и механические свойства металла, которые определяются другими стандартами (например, ГОСТ 14637 и ГОСТ 27772). Основная задача данного документа заключается в предоставлении инженерам и техникам четкой информации о возможных размерах металлических листов.

    Основные параметры: Толщина, ширина и точность прокатки

    Стандарт классифицирует листы по нескольким ключевым параметрам:

    Толщина и ширина: Основные характеристики сортамента

    Листы горячекатаного проката могут иметь толщину от 0,5 до 160 мм. Листы толщиной до 3,9 мм поставляются в листах или рулонах, тогда как более толстые листы поставляются исключительно в листах. Ширина проката варьируется от 500 до 3800 мм для толстолистового проката.

    Точность прокатки: Критерии выбора между экономичностью и качеством

    ГОСТ 19903-74 предусматривает два класса точности прокатки:

    • Повышенная точность (класс А) характеризуется более жесткими допусками по толщине, ширине и длине, что делает этот класс предпочтительным для изготовления ответственных деталей, требующих высокой точности геометрии.

    • Нормальная точность (класс Б) предусматривает стандартные, более широкие допуски, что делает его подходящим для большинства неответственных конструкций, а также для ограждений и подложных элементов, где высокая точность не является критически важной.

    Важно отметить, что при отсутствии указания класса точности в заказе поставщик по умолчанию использует нормальную точность (класс Б), что может привести к недопониманию между техническими специалистами и отделом закупок.

    Кривизна и серповидность: Важные аспекты качества

    Стандарт также устанавливает допустимые значения кривизны и серповидности листов. Эти параметры имеют важное значение, так как листы с высокой серповидностью могут создавать сложности при укладке на станки для резки или сварки, что в свою очередь может привести к производственным дефектам.

    Контроль качества: Методические рекомендации

    Контроль качества горячекатаного листа является важным этапом, направленным на предотвращение возможных проблем в процессе производства.

    При приемке продукции необходимо учитывать следующие аспекты:

    1. Соответствие марки стали, группы точности, размеров и бренда завода-изготовителя информации, указанной в сопроводительных документах.

    2. Проверка геометрических параметров, включая измерение толщины в нескольких точках на поверхности листа, а также контроль ширины и длины. Оценка кривизны также является важным этапом проверки.

    3. Анализ состояния поверхности листа на предмет наличия дефектов, таких как окалина, трещины или следы коррозии.

    На практике часто возникают проблемы, связанные с серповидностью и внутренними напряжениями в металле. Такие листы могут демонстрировать отклонения в геометрии после резки, что может быть выявлено только на этапе сборки или сварки.

    Сравнение горячей и холодной прокатки: ГОСТ 19903-74 vs ГОСТ 19904-90

    Для более глубокого понимания различий между горячекатаным и холоднокатаным прокатом, рассмотрим основные отличия между ГОСТ 19903-74 и ГОСТ 19904-90:

    \

    / Параметр / ГОСТ 19903-74 (горячекатаный) / ГОСТ 19904-90 (холоднокатаный) / /------------------/---------------------------------------------------/---------------------------------------------------/ / Назначение / Конструкции общего назначения, штамповка, гибка / Ответственные детали, внешняя отделка автомобилей, точное штампование, требующее высокого качества поверхности / / Толщина, мм / 0,5 — 160 / 0,35 — 5,0 / / Качество поверхности / Возможны следы окалины, более шероховатая поверхность / Гладкая, без окалины, ровная поверхность / / Допуски по толщине / Менее жесткие (шире) / Более жесткие, особенно для высоких классов точности / / Механические свойства / Обычно более низкая прочность, высокая пластичность / Более высокая твердость и прочность из-за обработки холодом / / Преимущества / Более низкая стоимость, возможность производства толстых листов / Высокая точность и качество поверхности /

    Практические рекомендации для инженеров и специалистов по закупкам

    На основе практического опыта работы с данным стандартом, можно выделить следующие рекомендации:

    При оформлении заказа:
    • Обязательно указывать класс точности (А или Б).

    • Четко указывать марку стали (например, Ст3сп5) и номер соответствующего стандарта (например, ГОСТ 14637-89).

    • В случае необходимости изготовления деталей с повышенными требованиями к качеству, следует оговаривать проведение ультразвукового контроля, особенно для толстых листов.

    При приемке продукции:
    • Провести визуальный осмотр листа на предмет наличия дефектов, таких как трещины, окалина или следы коррозии.

    • Выполнить измерения толщины в нескольких точках для обеспечения соответствия заданным параметрам.

    • Оценить степень кривизны и серповидности листа.

    • Сравнить фактические данные с информацией, указанной в паспорте продукции.

    При планировании производственных процессов:
    • Учитывать возможные отклонения по краям листов и предусматривать соответствующий запас на обрезку.

    • При необходимости последующей покраски горячекатаного листа, учитывать необходимость его предварительной очистки.

    • Для деталей, требующих значительной деформации в процессе изготовления, выбирать листы с особыми характеристиками (например, сталь категории ВДК, ВГК).

    ГОСТ 19903-74 представляет собой важный нормативный документ, являющийся неотъемлемым инструментом для инженеров и техников. Понимание и правильное применение данного стандарта способствует оптимизации производственных процессов, повышению качества продукции и снижению рисков на всех этапах производства.

    Другая справочная информация:
    все виды абразивов стеклянная дробь, стеклошарики


    стеклошарики