Описание
Обзор ГОСТ 20010-93: практические рекомендации по использованию технических перчаток
Введение
В области машиностроения и обработки металлов использование защитных перчаток является обязательным требованием техники безопасности. Эти средства индивидуальной защиты предотвращают контакт рук с загрязнениями, маслами, химическими веществами и другими опасными агентами. Стандарт ГОСТ 20010-93, действующий с 1993 года, регламентирует технические характеристики, материалы и методы испытаний таких перчаток. Данный обзор предназначен для специалистов, стремящихся к пониманию и правильному применению данного стандарта.
Назначение технических перчаток
Технические перчатки предназначены для защиты рук от воздействия технических масел, смазочных материалов, бензина, щелочей и иных агрессивных химических веществ. Они широко применяются в слесарных, ремонтных и погрузочно-разгрузочных работах. Однако следует отметить, что данные перчатки не обеспечивают защиту от поражения электрическим током. Для работы в электроустановках необходимо использовать специализированные диэлектрические перчатки, соответствующие другим нормативным документам.
Требования к материалам и конструкции перчаток
Материалы изготовления
Согласно стандарту, технические перчатки изготавливаются из резины или латекса. Существуют два типа конструкций: бесшовные, представляющие собой цельные изделия, и перчатка со швом, которые состоят из отдельных частей, соединенных клеевым способом. На практике чаще используются бесшовные перчатки, так как они обладают повышенной механической прочностью и устойчивостью к повреждениям.
Размеры и длина
Перчатки выпускаются в трех стандартных размерах:
-
Размер 1: обхват ладони до 190 мм.
-
Размер 2: обхват ладони от 191 до 210 мм.
-
Размер 3: обхват ладони более 210 мм.
Минимальная длина перчаток составляет 300 мм для размера 1 и 320 мм для размеров 2 и 3. На каждой паре перчаток должна быть указана информация о производителе, размере, дате изготовления и, при необходимости, другие идентификационные данные.
Механические и химические свойства
Перчатки должны соответствовать следующим требованиям:
-
Прочность на разрыв: не менее 9 МПа для бесшовных моделей и не менее 7 МПа для перчаток со швом.
-
Удлинение: способность растягиваться в 2,5 раза без потери формы.
-
Устойчивость к химическим веществам: после контакта с маслом потеря веса не должна превышать 15%.
-
Сохранение эластичности: отсутствие значительной деформации после растяжения.
Контроль качества
При поступлении партии перчаток на склад проводится обязательный контроль качества, который включает два этапа:
Визуальный осмотр
Первоначально проверяется 1% от общего количества перчаток (но не менее 20 пар) на наличие дефектов, таких как пузыри, трещины, неровности и другие несоответствия стандартам. Особое внимание уделяется манжетам, которые часто являются наиболее уязвимым местом.
Лабораторные испытания
После визуального осмотра перчатки направляются на лабораторные испытания. В случае выявления хотя бы одного изделия, не соответствующего требованиям стандарта, проверке подлежат еще две партии. При повторном несоответствии вся партия подлежит браковке.
Возможные дефекты и их причины
В процессе эксплуатации и хранения перчаток могут возникать следующие проблемы:
-
Истончение материала в отдельных местах, что приводит к повышенному риску разрыва.
-
Наличие липких пятен, снижающих прочность перчаток.
-
Повреждения манжет.
-
Нечеткая или отсутствующая маркировка.
Различия между техническими и другими типами перчаток
Технические перчатки отличаются от других типов перчаток, таких как хирургические, по ряду ключевых характеристик:
-
Назначение: технические перчатки защищают от технических жидкостей, в то время как хирургические — от биологических жидкостей.
-
Материал: технические перчатки изготавливаются из нитрила, неопрена или латекса, хирургические — из латекса высокой очистки.
-
Толщина и прочность: технические перчатки имеют толщину 0,8-1,8 мм и обладают повышенной прочностью, в то время как хирургические перчатки тоньше (0,08-0,40 мм) и более гибкие.
Использование хирургических перчаток для защиты от технических жидкостей может привести к серьезным травмам и профессиональным заболеваниям.
Рекомендации по выбору и использованию перчаток
При приобретении
-
Требовать от поставщика наличие сертификатов соответствия на каждую партию перчаток.
-
Предпочитать бесшовные модели, обладающие большей механической прочностью.
-
Обращать внимание на дату изготовления, так как резина со временем теряет свои эксплуатационные свойства. Не использовать перчатки с истекшим сроком годности.
При хранении
-
Проверять перчатки на ощупь, уделяя внимание их эластичности и отсутствию белых пятен, свидетельствующих о дефектах материала.
-
Контролировать целостность манжет.
-
Убедиться в наличии четкой и разборчивой маркировки.
На рабочем месте
-
Обучать сотрудников правильному надеванию перчаток, обращая внимание на необходимость их сухости перед использованием.
-
Не использовать перчатки, не предназначенные для работы с растворителями, в контакте с данными веществами.
-
Своевременно заменять поврежденные или изношенные перчатки.
Заключение
Стандарт ГОСТ 20010-93 является основополагающим документом, регулирующим требования к техническим перчаткам. Соблюдение его положений способствует повышению уровня безопасности на производстве, снижению риска травматизма и обеспечению эффективной работы.
