ГОСТ 20019-74: Разбор и практическое применение метода определения предела прочности при изгибе

ГОСТ 20019-74: Разбор и практическое применение метода определения предела прочности при изгибе
Дата
01.01.1976
Область применения
ГОСТ 20019-74: Сплавы твердые спеченные. Метод определение предела прочности при поперечном изгибе. Настоящий стандарт распространяется на твердые спеченные сплавы с содержанием связующего металла до 25% (по массе) и устанавливает метод определения предела прочности при поперечном изгибе при температуре 293 +15 -10 К (20 +15 -10 град. С). Метод заключается в разрушении образца, свободно лежащего на двух опорах, силой, приложенной в середине пролета, в условиях кратковременного статического нагружения
    Описание

    Обзор ГОСТ 20019-74: методика испытания на изгиб твёрдых сплавов

    В сфере машиностроения надёжность и эксплуатационный срок режущего и штамповочного инструмента напрямую зависят от прочностных характеристик используемых твёрдых сплавов. Одним из ключевых методов оценки прочности является испытание на изгиб, регламентированное стандартом ГОСТ 20019-74. Несмотря на то что стандарт был введён в действие в 1974 году, он продолжает оставаться актуальным и востребованным для контроля качества материалов.

    Назначение стандарта

    ГОСТ 20019-74 предназначен для определения прочности твёрдых сплавов при изгибе. Этот метод позволяет получить объективные данные о механических свойствах материала, которые невозможно точно оценить с помощью других косвенных методов, таких как измерение твёрдости.

    Основные области применения стандарта включают:

    • Контроль качества поступающих на производство партий пластин и заготовок.

    • Оценка прочностных характеристик готовых инструментов на этапе производства.

    • Исследования при разработке новых марок твёрдых сплавов.

    • Разрешение спорных ситуаций, связанных с качеством материала.

    Следует отметить, что данный метод не применим для оценки готовых инструментов сложной формы, например, фрез или свёрл. Он предназначен исключительно для испытания специальных образцов-балок.

    Методика проведения испытаний

    Для проведения испытаний необходимо обеспечить наличие соответствующих образцов, специализированного оборудования и соблюдение установленной процедуры.

    Требования к образцам

    Образцы должны соответствовать определённым геометрическим параметрам:

    • Образец типа I представляет собой прямоугольный параллелепипед размером 5 мм х 5 мм х L мм, где L ≥ 24 мм.

    • Образец типа II имеет размеры 6 мм х 6 мм х L мм, где L ≥ 30 мм.

    Крайние поверхности образцов должны быть ровными, без дефектов в виде сколов или трещин.

    Требования к оборудованию

    Испытания проводятся с использованием специализированных испытательных машин или прессов. Образец размещается на двух опорах, расположенных на определённом расстоянии друг от друга, и подвергается нагрузке в средней части.

    Основные требования к оборудованию включают:

    • Форма опор и ножа должна быть закруглённой.

    • Расстояние между опорами определяется в зависимости от размеров образца.

    • Скорость приложения нагрузки регулируется в зависимости от характеристик материала.

    Прочность твёрдого сплава рассчитывается по формуле, учитывающей величину разрушающей нагрузки, расстояние между опорами и геометрические параметры образца.

    Контроль качества

    Согласно стандарту, нет необходимости проводить испытания всех образцов из партии. Вместо этого используются технические условия, в которых указываются количество образцов для испытания и критерии оценки качества.

    При анализе результатов учитываются не только средние значения прочности, но и разброс показателей. Значительное отклонение результатов может свидетельствовать о нарушении технологического процесса на предприятии-изготовителе.

    Отличия ГОСТ 20019-74 от других стандартов

    Существуют и другие стандарты, направленные на оценку прочности твёрдых сплавов. Однако они имеют различную область применения:

    • ГОСТ 3882 предназначен для контроля готовых пластин на наличие дефектов, таких как трещины и включения.

    • ГОСТ 20019-74 фокусируется на оценке механических свойств материала, что делает его более точным и специфическим для данной задачи.

    Рекомендации по работе со стандартом

    1. Особое внимание следует уделять точности геометрических параметров образцов. Даже незначительные отклонения могут существенно повлиять на результаты испытаний.

    2. Необходимо требовать предоставления полных и точных данных о результатах испытаний, включая марку сплава, величину разрушающей нагрузки, стандартное отклонение и другие важные показатели.

    3. Анализ излома образцов может предоставить дополнительную информацию о качестве материала, которая не всегда отражается в числовых значениях прочности.

    4. Регулярная проверка состояния испытательного оборудования является критически важной для обеспечения точности результатов. Износ ножей и других элементов может привести к искажению данных.

    5. Важно помнить, что данный метод испытаний не предназначен для оценки готовых инструментов сложной формы. Для этих целей необходимо использовать соответствующие специализированные стандарты.

    Заключение

    ГОСТ 20019-74 является важным нормативным документом, обеспечивающим контроль качества твёрдых сплавов. Его корректное применение позволяет минимизировать риск брака и повысить надёжность производственного оборудования.

    Другая справочная информация:
    все виды абразивов стеклянная дробь, стеклошарики


    стеклошарики