ГОСТ 2082.1-81: Концентраты молибденовые - Определение влаги (Комплексный разбор)

Дата
01.01.1982
Заменяет
ГОСТ 2082.1-71
Область применения
ГОСТ 2082.1-81: Концентраты молибденовые. Метод определения влаги. Настоящий стандарт распространяется на молибденовые концентраты и устанавливает дистилляционный метод определения влаги (при содержании влаги до 4%).Метод основан на отгонке из пробы концентрата воды с парами толуола и измерении ее объема после конденсации и расслаивания жидкостей в приемнике
    Описание

    Обзор ГОСТ 2082.1-81: Методология определения гигроскопической влаги в молибденовом сырье

    В процессе переработки молибденовой руды ключевым параметром является точное определение содержания влаги в концентрате. Данный показатель оказывает значительное влияние на выход готового продукта и экономическую эффективность производства. Избыточное содержание влаги может негативно сказаться на технологических этапах, таких как обжиг и плавка, что может привести к снижению качества конечного продукта. ГОСТ 2082.1-81 представляет собой нормативный документ, регламентирующий методы определения гигроскопической влаги в молибденовых концентратах.

    Назначение и область применения стандарта

    ГОСТ 2082.1-81 устанавливает методику измерения содержания влаги в молибденовом концентрате, предназначенную для оценки соответствия продукции установленным техническим требованиям. Стандарт применяется исключительно к продуктам, соответствующим другим нормативным документам ГОСТ. Важно отметить, что ГОСТ 2082.1-81 не распространяется на определение влаги, образующейся в результате термического воздействия, а предназначен для оценки гигроскопической влаги, впитанной концентратом в процессе хранения или транспортировки.

    Результаты анализа, проведенного в соответствии с данным стандартом, признаются юридически значимыми в случае возникновения споров о качестве продукции между поставщиком и потребителем.

    Методика определения влажности

    Для определения содержания влаги в молибденовом концентрате применяется метод высушивания образца в сушильном шкафу при контролируемой температуре. Процедура включает следующие этапы:

    Подготовка образца:

    1. Отбор пробы: из общей массы материала отбирается небольшой образец, который затем высушивается до достижения состояния, исключающего наличие видимой влаги.

    2. Измельчение: высушенный образец измельчается до порошкообразного состояния с максимальным размером частиц не более 0,1 мм. Измельчение должно быть проведено в кратчайшие сроки для предотвращения повторного поглощения влаги из окружающей среды.

    Проведение анализа:

    1. Взвешивание: 1 грамм полученного порошка помещается в предварительно тарированный контейнер.

    2. Сушка: контейнер с образцом помещается в сушильный шкаф, предварительно нагретый до температуры 105 ± 2 °C.

    3. Выдержка: образец выдерживается в сушильном шкафу в течение 2 часов. По истечении данного времени контейнер извлекается и охлаждается до комнатной температуры.

    4. Повторное взвешивание: после охлаждения контейнер повторно взвешивается. Если разница в массе до и после сушки не превышает 0,001 грамма, считается, что вся влага удалена. В противном случае процедура повторяется до достижения требуемой точности.

    Следует отметить, что на практике некоторые лаборатории могут пренебрегать повторным высушиванием, что может привести к недостоверным результатам.

    Контроль качества сырья

    При приемке партии молибденового концентрата необходимо провести тщательный контроль содержания влаги, включающий следующие этапы:

    1. Отбор проб: для проведения анализа используются методы, обеспечивающие репрезентативность образцов.

    2. Проверка оборудования: все измерительные приборы, такие как весы и сушильный шкаф, должны быть проверены и откалиброваны.

    3. Расчет содержания влаги: на основании полученных данных производится расчет процентного содержания влаги в материале.

    Дополнительно необходимо учитывать условия хранения концентрата, поскольку неправильное хранение, например, под открытым небом в дождливую погоду, может привести к значительному увеличению содержания влаги.

    Сравнение с другими стандартами

    Существуют различные нормативные документы, регламентирующие определение содержания влаги в различных типах сырья. Для сравнения рассмотрим основные отличия ГОСТ 2082.1-81 от других стандартов:

    \ / Параметр / ГОСТ 2082.1-81 (для молибденовых концентратов) / ГОСТ 21237-75 (Общие ТУ на молибденовые концентраты) / ГОСТ 13020-85 (Метод определения влаги для медных концентратов) / /-----------------------------------------------/---------------------------------------------/----------------------------------------------------/--------------------------------------------------------------/ / Основное назначение / Регламентирует арбитражный метод определения гигроскопической влаги / Устанавливает общие технические требования, включая допуски по влаге (не более 4-6 % в зависимости от сорта) / Определяет влагу в медных концентратах, метод близок, но есть отличия в деталях / / Температура сушки / (105 ± 2) °C / Не регламентирует / (105 ± 5) °C / / Крупность пробы / Не более 0,1 мм / Не регламентирует / Не более 0,14 мм (сито 100 ячеек на дюйм) / / Длительность сушки / 2 часа с повторением до постоянной массы / 1 час с повторением каждые 30 мин / /

    Как видно из таблицы, ГОСТ 2082.1-81 является более строгим стандартом, что обусловлено спецификой молибденового сырья, требующего высокой точности измерений.

    Практические рекомендации для специалистов

    При работе с молибденовым концентратом рекомендуется учитывать следующие аспекты:

    При приеме товара:

    1. Визуальная проверка: упаковка должна быть без повреждений, следов влаги или слеживания материала.

    2. Документальная проверка: необходимо убедиться в соответствии метода измерения влажности, указанного в сопроводительных документах, требованиям ГОСТ 2082.1-81.

    3. Лабораторный контроль: рекомендуется проводить выборочные проверки в собственной лаборатории, особенно при работе с новыми поставщиками.

    Важные аспекты:

    1. Размер частиц: мелкодисперсный концентрат имеет повышенную склонность к поглощению влаги.

    2. Условия хранения: необходимо обеспечить правильное хранение сырья, исключающее контакт с атмосферной влагой.

    Возможные проблемы:

    1. Избыточное содержание влаги: может быть следствием неправильного хранения или транспортировки.

    2. Неоднородность партии: влажность может варьироваться в различных частях контейнера.

    3. Неправильная проба: поставщик может предоставить образец с заниженным содержанием влаги, что не будет отражать реальное состояние партии. В таких случаях рекомендуется самостоятельно отобрать пробы.

    Соблюдение требований ГОСТ 2082.1-81 позволяет обеспечить высокое качество продукции, оптимизировать производственные процессы и снизить финансовые риски. Точное определение содержания влаги в молибденовом сырье является ключевым фактором для успешного ведения технологического процесса.

    Другая справочная информация:
    все виды абразивов стеклянная дробь, стеклошарики


    стеклошарики