ГОСТ 21073.2-75: Разбор и применение метода определения размера зерна металлов

Дата
01.07.1976
Область применения
ГОСТ 21073.2-75: Металлы цветные. Определение величины зерна методом подсчета зерен. Настоящий стандарт распространяется на цветные металлы и устанавливает метод подсчета зерен для определения величины зерна
    Описание

    Обзор ГОСТ 21073.2-75: Практическое руководство по оценке качества металлов

    В области машиностроения, где надежность и долговечность готовых изделий напрямую зависят от качества исходных материалов, особенно на микроструктурном уровне, особое значение приобретает контроль структуры цветных металлов. Среди массива нормативных документов, регламентирующих данный процесс, ГОСТ 21073.2-75 выделяется как ключевой стандарт, предоставляющий практические рекомендации для проведения оценки качества литейных, кованых и иных металлических изделий.

    Назначение стандарта

    ГОСТ 21073.2-75 предназначен для определения размера зерна в цветных металлах и их сплавах. Зерно представляет собой микроскопические кристаллические структуры, формирующие основу металлической матрицы. Величина зерна оказывает существенное влияние на механические свойства материала: чем крупнее зерна, тем ниже пластичность и выше хрупкость металла. Целью данного стандарта является обеспечение точности и воспроизводимости результатов измерений, выраженных количественно — в количестве зерен на единицу площади (на 1 мм²).

    Область применения стандарта включает:

    • Контроль качества поступающих металлических материалов (прутков, листов и т.д.).

    • Анализ изменений микроструктуры металлов после термической обработки (отжиг, закалка и др.).

    • Идентификацию причин возникновения дефектов (повышенная хрупкость, несоответствие заданным характеристикам и т.п.).

    • Оптимизацию и контроль технологических процессов, связанных с горячей деформацией металлов.

    Следует отметить, что метод, регламентированный ГОСТ 21073.2-75, наиболее эффективен для материалов с регулярной, однородной зеренной структурой. В случае наличия дефектов деформации или других нарушений микроструктуры рекомендуется использовать альтернативные методы анализа.

    Методика проведения измерений

    Для корректного определения размера зерна необходимо выполнить следующие шаги:

    1. Подготовить образец металла, обеспечив получение идеально отполированной поверхности шлифа, свободной от механических повреждений и загрязнений.

    2. Обработать шлиф специальным реактивом для выявления границ зерен.

    3. Изучить шлиф под оптическим микроскопом, подсчитывая количество зерен, пересекающих или находящихся внутри круга или сектора заданной площади.

    4. Повторить измерение в различных зонах шлифа для обеспечения статистической достоверности результатов.

    Полученное значение (количество зерен на 1 мм²) является итоговым результатом анализа.

    Оценка качества

    ГОСТ 21073.2-75 не устанавливает нормативных требований к размеру зерна, а лишь предоставляет методологию для его измерения. Конкретные допустимые параметры регламентируются в других нормативных документах, например, в технических условиях на соответствующий материал.

    Процедура оценки качества включает:

    1. Выбор репрезентативного образца из партии материала.

    2. Подготовка шлифа и его травление.

    3. Измерение размера зерна в соответствии с методикой стандарта.

    4. Сравнение полученных данных с установленными техническими требованиями.

    5. Формирование заключения о соответствии качества материала установленным нормам.

    Сравнение с альтернативными стандартами

    Существуют и другие нормативные документы, регламентирующие методы оценки структуры металлов, например, ГОСТ 5639-82, применяемый для сталей. Основное различие между данными стандартами заключается в методике анализа: ГОСТ 21073.2-75 предполагает непосредственный подсчет зерен, тогда как ГОСТ 5639-82 основывается на сравнении микроструктуры образца с эталонными изображениями.

    Практические рекомендации

    При работе с ГОСТ 21073.2-75 рекомендуется учитывать следующие аспекты:

    • При приобретении материалов следует запрашивать у поставщика не только качественные характеристики, но и конкретные количественные показатели, соответствующие требованиям стандарта.

    • В процессе анализа необходимо тщательно контролировать качество подготовки шлифа, так как дефекты поверхности могут существенно повлиять на точность измерений.

    • При анализе деформированных материалов следует учитывать анизотропию микроструктуры, обусловленную ориентацией зерен в различных направлениях.

    • Рекомендуется вести детальную документацию, фиксирующую результаты измерений, параметры травления и другие важные данные, что позволит обеспечить воспроизводимость результатов в будущем.

    • Важно понимать, что ГОСТ 21073.2-75 является лишь методическим руководством и не заменяет необходимость глубокого анализа взаимосвязи между микроструктурой металла и его эксплуатационными характеристиками.

    ГОСТ 21073.2-75 представляет собой важный нормативный документ, обеспечивающий стандартизированный подход к оценке качества металлов на микроструктурном уровне. Применение данного стандарта позволяет не только контролировать соответствие продукции установленным требованиям, но и глубже понимать физико-механические процессы, происходящие в металлических материалах.

    Другая справочная информация:
    все виды абразивов стеклянная дробь, стеклошарики


    стеклошарики