ГОСТ 21235-75: Тальк и талькомагнезит молотые - Полный разбор

ГОСТ 21235-75: Тальк и талькомагнезит молотые - Полный разбор
Дата
01.01.1977
Заменяет
ГОСТ 879-52 в части марки В 1-го сорта для промышленности инсектофунгисидов и марки В 2-го сорта; ГОСТ 9605-62; кроме разд. II; п. 11
Область применения
ГОСТ 21235-75: Тальк и талькомагнезит молотые. Технические условия. Настоящий стандарт распространяется на молотые тальк и талькомагнезит, предназначенные для производства пестицидных препаратов в химической промышленности, и молотый талькомагнезит в качестве наполнителя в кровельной и гидроизоляционной отраслях промышленности
    Описание

    Обзор стандарта ГОСТ 21235-75: Практическое руководство для технолога

    В производственной сфере надежность и стабильность сырьевых материалов являются ключевыми факторами, определяющими качество конечной продукции. Одним из значимых материалов, используемых в различных отраслях, является молотый тальк и талькомагнезит, характеристики которых регламентируются стандартом ГОСТ 21235-75. Этот нормативный документ не только устанавливает требования к качеству указанных материалов, но и служит важным руководством для технологов, направленным на предотвращение дефектов в продукции, такой как пластмассы, лакокрасочные изделия, резиновые материалы и другие. В данном обзоре мы рассмотрим основные положения стандарта, уделяя особое внимание его практическому применению и важным аспектам, которые необходимо учитывать в производственной деятельности.

    Область применения стандарта

    Стандарт ГОСТ 21235-75 определяет технические требования к молотым минеральным порошкам двух видов: тальку (магнезиальный силикат) и талькомагнезиту (смесь талька и магнезита). Основной целью данного стандарта является обеспечение однородности характеристик материала, что напрямую влияет на его свойства в составе готовых изделий.

    Область применения талька и талькомагнезита охватывает широкий спектр отраслей:

    • Пластмассовое производство: тальк улучшает жесткость, термостойкость и предотвращает усадку изделий.

    • Лакокрасочная промышленность: этот материал повышает вязкость красок и предотвращает их осаждение.

    • Резинотехническая промышленность: тальк улучшает формообразование и электроизоляционные свойства изделий.

    • Прочие отрасли: тальк и талькомагнезит применяются в производстве керамики, бумаги, строительных материалов и косметических продуктов.

    Примечание: выбор конкретной марки талька (например, ТК, ТКО, ТЧК) должен соответствовать специфическим требованиям технологического процесса на предприятии. Несоблюдение этого условия может привести к несоответствию качества готовой продукции.

    Основные требования стандарта

    ГОСТ 21235-75 устанавливает три основные группы требований к молотому тальку и талькомагнезиту: химический состав, физические свойства и гранулометрический состав (тонкость помола). Рассмотрим каждую из этих групп более подробно.

    Химический состав

    Стандарт регламентирует содержание основных оксидов, таких как оксид магния, кальция, железа и других. Например, для марки ТЧК-Э содержание диоксида магния должно составлять не менее 28%, а оксида железа — не более 1,5%. Эти показатели влияют на такие свойства, как белизна и электроизоляционные характеристики материала. Превышение содержания оксида железа может негативно сказаться на качестве готовой продукции.

    Гранулометрический состав

    Данный параметр играет ключевую роль в определении эксплуатационных свойств изделий. Стандарт устанавливает различные требования к размерам частиц в зависимости от марки материала. Например:

    • Марки ТЧК, ТЧК-Э: содержание частиц размером менее 63 мкм не должно превышать 0,1%.

    • Марки ТК, ТК-Э: содержание этих же частиц не должно превышать 4%.

    На практике часто возникают ситуации, когда поставщик предоставляет несоответствующие данные в паспорте качества. Это может привести к снижению прочности изделий и ухудшению их гладкости.

    Физические свойства

    Физические свойства включают такие параметры, как влажность, белизна и способность к покрытию. Влажность материала не должна превышать 1,5%. Повышенная влажность может негативно сказаться на технологическом процессе, ухудшая смешиваемость талька с полимерами и приводя к образованию дефектов на поверхности изделий.

    Методы контроля качества талька

    Стандарт детально описывает процедуры приемки талька, отбора проб и проведения испытаний. Основные моменты включают:

    • Отбор проб: пробы должны быть взяты из каждой партии материала. Пробоотборник должен захватывать тальк на всю глубину мешка или контейнера. Недопустимо ограничиться только верхним слоем материала, так как он может не соответствовать общим характеристикам партии.

    • Первичная проверка на месте: после разгрузки партии необходимо провести визуальную оценку сыпучести талька. Наличие комков может свидетельствовать о повышенной влажности материала, что требует немедленного контроля этого параметра.

    • Лабораторные испытания: поставщик обязан предоставить паспорт качества, содержащий результаты испытаний, соответствующие требованиям ГОСТ. Важно убедиться, что методы испытаний, используемые поставщиком, соответствуют установленным стандартам. Для проверки влажности талька можно использовать метод ситового анализа.

    Сравнительный анализ с другими стандартами

    Часто ГОСТ 21235-75 путают с ГОСТ 8795-87 "Порошки из природного камня для производства строительных материалов". Хотя оба стандарта касаются молотых минеральных материалов, их цели и требования существенно различаются.

    / Параметр / ГОСТ 21235-75 (Тальк/талькомагнезит) / ГОСТ 8795-87 (Порошки каменные) / /-------------------------/------------------------------------------------------------------/----------------------------------------------------------/ / Основное назначение / Наполнитель для полимеров, резиновых изделий, красок и косметики. Важны чистота, тонкость помола и белизна. / Наполнитель для асфальтовых и сухих строительных смесей. Важны прочность камня и способность выдерживать низкие температуры. / / Химический состав / Строго регламентирован (например, содержание магния и железа). / Ограниченно регламентирован или не регламентирован. Важен минералогический состав камня. / / Гранулометрический состав / Очень мелкий помол (не более 0,1-4% на сите 63 мкм). / Более крупный помол (до 10% на сите 1,25 мм). / / Ключевые показатели / Белизна и степень покрытия. / Прочность и морозостойкость. /

    Заключение: указанные стандарты не являются взаимозаменяемыми. Замена талька на каменную муку может привести к ухудшению качества продукции и поломке оборудования.

    Практические рекомендации

    1. Формулировка требований в заявке: при заказе талька необходимо указывать конкретную марку материала (например, "Тальк молотый марки ТЧК-Э").

    2. Проведение входного контроля: рекомендуется приобрести сита и весы для оперативного контроля гранулометрического состава и влажности материала.

    3. Упаковка и хранение: тальк обладает высокой гигроскопичностью, поэтому предпочтительно использовать мешки с полиэтиленовым вкладышем. Хранение материала должно осуществляться в сухом, защищенном от влаги месте.

    4. Выбор поставщика: рекомендуется сотрудничать с проверенными производителями, гарантирующими стабильное качество продукции.

    5. Пробные испытания при смене поставщика: при переходе на нового поставщика или изменении марки талька необходимо проводить пробные испытания для оценки его влияния на свойства готовой продукции.

    Заключение: ГОСТ 21235-75 является важным нормативным документом, обеспечивающим контроль качества талька и талькомагнезита. Соблюдение требований стандарта позволяет технологам и производителям предотвращать дефекты продукции и обеспечивать высокое качество изделий.

    Другая справочная информация:
    все виды абразивов стеклянная дробь, стеклошарики


    стеклошарики