ГОСТ 21990-76: Плиты из магниевых сплавов - Полный разбор

ГОСТ 21990-76: Плиты из магниевых сплавов - Полный разбор
Дата
01.01.1978
Область применения
ГОСТ 21990-76: Плиты из магниевых сплавов. Технические условия. Настоящий стандарт распространяется на горячекатаные плиты из магниевых сплавов
    Описание

    Обзор ГОСТ 21990-76: плиты из магниевых сплавов в современном машиностроении

    В условиях современного производства, где каждый элемент должен соответствовать высоким стандартам надежности и удобства эксплуатации, стандарты качества играют ключевую роль. ГОСТ 21990-76 представляет собой нормативный документ, регламентирующий требования к производству плит из магниевых сплавов, который на протяжении многих лет является основополагающим для обеспечения качества критически важных компонентов в авиационной, космической и оборонной промышленности.

    Назначение и область применения стандарта

    ГОСТ 21990-76 устанавливает технические условия на изготовление плит из магниевых сплавов, предназначенных для использования в условиях нормальной и повышенной температуры (до 250–300 °C в зависимости от конкретного сплава).

    Основные области применения плит из магниевых сплавов включают:

    • Силовые конструкции самолетов и ракет, такие как рамы и площадки.

    • Основания и станины для прецизионных приборов, где важны легкость и высокая прочность.

    • Элементы радиоэлектронной аппаратуры, включая радиаторы и шасси.

    Следует отметить, что плиты, соответствующие требованиям ГОСТ 21990-76, являются полуфабрикатами, требующими дополнительной механической обработки для получения готовых изделий.

    Требования к материалам

    Стандарт определяет перечень магниевых сплавов, которые могут быть использованы при производстве плит:

    1. Сплав МА2-1: характеризуется хорошей пластичностью и коррозионной стойкостью, что делает его подходящим для изготовления деталей, требующих гибки или штамповки.

    2. Сплав МА5: отличается высокой прочностью и устойчивостью к деформациям, что позволяет применять его для нагруженных элементов конструкций.

    3. Сплав МА8: обладает термической стабильностью, что делает его пригодным для деталей, эксплуатируемых при повышенных температурах.

    4. Сплав МА14: является наиболее прочным из представленных сплавов, однако его низкая пластичность требует учета особенностей при обработке тонкостенных элементов во избежание появления трещин.

    Выбор конкретного сплава зависит от условий эксплуатации и технологических требований к изделию.

    Геометрические параметры и допуски

    ГОСТ 21990-76 регламентирует следующие размеры плит:

    • Толщина: от 25 до 120 мм.

    • Ширина: от 400 до 1200 мм.

    • Длина: от 100 до 3000 мм.

    Допуски на размеры плит составляют:

    • По толщине: от ±1,5 мм для тонких плит до ±3 мм для толстых.

    • По ширине и длине: ±15 мм и ±25 мм соответственно.

    Указанные допуски должны быть учтены при разработке конструкторской документации и программировании оборудования с числовым программным управлением (ЧПУ).

    Контроль качества

    Оценка качества плит включает в себя следующие этапы:

    1. Визуальный осмотр на предмет наличия дефектов поверхности, таких как вмятины, задиры и трещины.

    2. Измерение геометрических параметров для подтверждения соответствия установленным допускам.

    3. Испытания механических свойств, включающие определение предела прочности, твердости и других характеристик.

    4. Ультразвуковой контроль для выявления внутренних дефектов, таких как поры и трещины.

    Дополнительно проводится проверка твердости поверхности плиты по всей площади для обеспечения однородности материала.

    Сравнение с алюминиевыми сплавами

    Магниевые и алюминиевые сплавы имеют свои преимущества и недостатки, что определяет выбор материала в зависимости от конкретных условий эксплуатации.

    / Критерий / Магниевые сплавы (ГОСТ 21990-76) / Алюминиевые сплавы (ГОСТ 21631-76) / /--------------------------/----------------------------------/-----------------------------------/ / Основное назначение / Детали, работающие при высоких температурах и подверженные ограниченной коррозии / Широкий спектр применения, включая обшивку, силовые элементы и другие конструкции / / Плотность / ~1,78 г/см³ / ~2,7 г/см³ / / Удельная прочность / Высокая / Высокая / / Термостойкость / До 300–350 °C / До 200–250 °C / / Коррозионная стойкость / Низкая, требует защиты / Хорошая или отличная / / Технологичность / Хорошая обрабатываемость резанием, удовлетворительная свариваемость / Хорошая обрабатываемость резанием, отличная свариваемость /

    Магниевые сплавы, благодаря своей легкости и термостойкости, являются предпочтительным материалом для конструкций, требующих облегчения и эксплуатации при повышенных температурах. Однако их низкая коррозионная стойкость требует применения защитных покрытий.

    Практические рекомендации для технологов и снабженцев

    При заказе и приемке плит из магниевых сплавов необходимо учитывать следующие моменты:

    • В техническом задании следует указывать марку сплава, состояние поставки (например, нагартованный) и требования к ультразвуковому контролю.

    • При получении партии необходимо требовать предоставления сертификата соответствия и протокола ультразвукового контроля.

    • Рекомендуется проводить проверку толщины плиты в нескольких точках, особенно по краям и в центральной части, для предотвращения неравномерности материала.

    При подготовке производства следует учитывать следующие аспекты:

    • Магниевые сплавы подвержены химической коррозии, поэтому необходимо обеспечить их отдельное хранение от стальных и алюминиевых материалов.

    • Важно обеспечить эффективное удаление стружки и соблюдать меры противопожарной безопасности при обработке магния.

    • Следует заранее планировать методы защиты деталей от коррозии, такие как химическое оксидирование или нанесение лакокрасочных покрытий.

    ГОСТ 21990-76 является важным нормативным документом, регламентирующим производство плит из магниевых сплавов. Понимание и соблюдение требований данного стандарта позволяет создавать высококачественные детали, соответствующие современным требованиям машиностроения.

    Другая справочная информация:
    все виды абразивов стеклянная дробь, стеклошарики


    стеклошарики