ГОСТ 23409.10-78: Разбор метода определения гигроскопичности формовочных и стрежневых смесей

Дата
01.01.1980
Область применения
ГОСТ 23409.10-78: Смеси формовочные и стрежневые. Метод определения гигроскопичности. Настоящий стандарт распространяется на формовочные и стержневые смеси и устанавливает метод определения гигроскопичности
    Описание

    Обзор ГОСТ 23409.10-78: Методы определения гигроскопичности формовочных смесей

    В литейном производстве для обеспечения высокого качества отливок особое внимание уделяется свойствам формовочных смесей. Одним из ключевых параметров, определяющих эксплуатационные характеристики смесей, является их гигроскопичность, то есть способность поглощать влагу из окружающей среды. Стандарт ГОСТ 23409.10-78 регламентирует методику проведения испытаний для оценки данного показателя. В данном обзоре рассматривается практическое применение указанного стандарта в условиях производственных цехов.

    Значимость исследования

    Гигроскопичность формовочных смесей играет важную роль в обеспечении стабильности технологического процесса. Чрезмерное поглощение влаги может привести к изменению физико-механических свойств смеси, что, в свою очередь, негативно сказывается на качестве отливок. Появление дефектов, таких как трещины, неоднородность структуры и снижение прочности, может быть связано с повышенной гигроскопичностью смеси. Поэтому проведение регулярных испытаний на гигроскопичность является неотъемлемой частью контроля качества формовочных материалов.

    Методика проведения испытаний

    Для определения гигроскопичности формовочных смесей согласно ГОСТ 23409.10-78 используются специально подготовленные образцы. Образец представляет собой цилиндр, который помещается в эксикатор с контролируемой влажностью воздуха. Время выдержки образца в эксикаторе составляет 24 часа, что позволяет достичь стабилизации показателей гигроскопичности.

    Процесс проведения испытаний включает следующие этапы:

    1. Подготовка образцов: Образцы изготавливаются в форме цилиндров и выдерживаются в эксикаторе до достижения постоянного значения массы.

    2. Проведение испытаний: После достижения стабилизации массы образцы помещаются в эксикатор с заданной влажностью воздуха. По истечении 24 часов образцы извлекаются и повторно взвешиваются.

    3. Анализ результатов: На основании полученных данных рассчитывается величина гигроскопичности, которая представляет собой разницу между конечной и начальной массой образца, выраженную в процентах.

    Важные аспекты проведения испытаний

    При проведении испытаний на гигроскопичность необходимо учитывать следующие моменты:

    1. Условия подготовки образцов: Образцы должны быть изготовлены с соблюдением всех требований стандарта, включая форму и размеры. Важно обеспечить равномерное распределение влаги по всему объему образца.

    2. Контроль влажности среды: Для обеспечения точности результатов испытаний необходимо строго контролировать параметры влажности в эксикаторе. Вода не должна контактировать напрямую с образцом, что достигается за счет размещения образца на сетчатой полке, а воды — в нижней части эксикатора.

    3. Документирование результатов: Все этапы проведения испытаний, включая подготовку образцов, проведение измерений и анализ данных, должны быть тщательно задокументированы. Это позволяет обеспечить воспроизводимость результатов и проводить анализ выявленных отклонений.

    Заключение

    Контроль гигроскопичности формовочных смесей является важным элементом системы управления качеством в литейном производстве. Применение стандарта ГОСТ 23409.10-78 позволяет объективно оценить способность смесей поглощать влагу и своевременно выявлять отклонения от заданных параметров. Регулярное проведение испытаний на гигроскопичность способствует повышению стабильности технологического процесса и улучшению качества получаемых отливок.

    Другая справочная информация:
    все виды абразивов стеклянная дробь, стеклошарики


    стеклошарики