Описание
Обзор ГОСТ 23673.5-79: методика контроля влажности доломита для стекольного производства
Качество сырьевых материалов, используемых в стекольной промышленности, имеет первостепенное значение. Отклонение от нормативных параметров состава и физико-химических характеристик может привести к дефектам готовой продукции, увеличению энергозатрат и преждевременному износу технологического оборудования. В связи с этим контроль влажности доломита, как одного из ключевых компонентов стекольного сырья, является критически важным этапом производственного процесса. ГОСТ 23673.5-79 регламентирует методику определения массовой доли влаги в доломите, обеспечивая точность и надежность результатов испытаний.
Назначение и область применения стандарта
ГОСТ 23673.5-79 входит в комплекс стандартов, регулирующих методы испытаний доломита и предназначен для определения массовой доли влаги в образцах материала. Основной целью данного стандарта является установление единых требований к проведению испытаний, что позволяет гарантировать сопоставимость результатов и обеспечивать высокое качество стекольного сырья.
Следует отметить, что методика ГОСТ 23673.5-79 направлена на измерение только той влаги, которая испаряется при температуре 105-110 °C. В процессе испытаний не учитывается кристаллизационная вода, требующая более высоких температур для удаления. Таким образом, стандарт ориентирован на определение той влаги, которая может оказывать влияние на технологические параметры производства стекла.
Основные положения методики
Методика, изложенная в ГОСТ 23673.5-79, основана на принципе термогравиметрического анализа и включает следующие этапы:
-
Измельчение образца доломита до фракции менее 0,1 мм.
-
Взвешивание двух порций измельченного материала массой около 5 г каждая.
-
Сушка образцов в сушильном шкафу при температуре 105-110 °C в течение двух часов.
-
Охлаждение высушенных образцов в эксикаторе с осушителем.
-
Повторное взвешивание образцов после охлаждения.
-
Продолжение процесса сушки и взвешивания до достижения постоянной массы (разница между двумя последовательными взвешиваниями не должна превышать 0,001 г).
Необходимое оборудование и материалы
Для проведения испытаний по ГОСТ 23673.5-79 требуется следующее оборудование и материалы:
-
Весы аналитические с погрешностью не более 0,0005 г;
-
Сушильный шкаф, обеспечивающий поддержание температуры в диапазоне 105-110 °C;
-
Эксикатор с осушителем (например, с хлористым кальцием);
-
Чашки для взвешивания и хранения образцов с крышками.
Перед началом испытаний необходимо провести проверку работоспособности весов и сушильного шкафа, а также убедиться в отсутствии адсорбированной влаги в эксикаторе.
Организация контроля качества
Результаты испытаний, полученные в соответствии с ГОСТ 23673.5-79, являются важным показателем качества доломита. В условиях договорных отношений между поставщиком и потребителем допускается наличие определенного количества влаги в материале, которое оговаривается в спецификации.
Особое внимание следует уделять правильному отбору проб. Пробы должны быть репрезентативными и отражать средний состав всей партии материала. Для этого необходимо отобрать образцы из различных участков партии, тщательно перемешать и уменьшить их размер до требуемой массы.
Взаимодействие с другими стандартами
ГОСТ 23673.5-79 является частью комплексной системы стандартов, регламентирующих испытания доломита. В частности, ГОСТ 23672-79 устанавливает требования к отбору проб, ГОСТ 23673.4-79 определяет методы контроля гранулометрического состава, а ГОСТ 23673.6-79 регламентирует методы определения массовой доли примесей.
Рекомендации по организации работы
Для обеспечения точности и надежности результатов испытаний рекомендуется придерживаться следующих рекомендаций:
-
Назначить ответственного сотрудника, ответственного за проведение испытаний.
-
Вести журнал регистрации параметров работы сушильного шкафа и эксикатора.
-
Регулярно проводить поверку аналитических весов и осушителя.
-
Осуществлять параллельные измерения двумя независимыми лаборантами.
Заключение
ГОСТ 23673.5-79 играет ключевую роль в обеспечении контроля качества доломита, используемого в стекольном производстве. Точное определение массовой доли влаги позволяет оптимизировать технологические процессы, повысить стабильность производства, снизить брак и эксплуатационные затраты. Соблюдение требований данного стандарта является необходимым условием для обеспечения высокого качества готовой продукции и эффективного функционирования стекольной промышленности.

