ГОСТ 23905-79: Определение дисперсного состава каолина обогащенного – Разбор и руководство

ГОСТ 23905-79: Определение дисперсного состава каолина обогащенного – Разбор и руководство
Дата
01.01.1981
Заменяет
ГОСТ 19283-73 в части каолина
Область применения
ГОСТ 23905-79: Каолин обогащенный. Метод определения дисперсного состава. Настоящий стандарт распространяется на обогащенный каолин и устанавливает седиментационный метод определения дисперсного состава.Метод основан на количественном распределении частиц материала по крупности в зависимости от времени их оседания в жидкой среде и последующем весовом определении полученных фракций крупности, вычислении их выхода в процентах от общей массы пробы, взятой для седиментационного анализа
    Описание

    Обзор ГОСТ 23905-79: Методы определения гранулометрического состава обогащенного каолина

    ГОСТ 23905-79 регламентирует методы определения гранулометрического состава измельченного каолина. Эти методы играют ключевую роль в обеспечении контроля качества готовой продукции, так как размер частиц существенно влияет на технологические характеристики конечного материала, такие как прочность, электрические свойства, а также поведение при использовании в качестве наполнителя для лакокрасочных материалов, резиновых и пластмассовых изделий.

    Назначение и область применения методов

    Стандарт описывает два метода определения гранулометрического состава каолина:

    1. Ситовой анализ: Применяется для определения содержания частиц размером более 63 мкм путем пропускания навески каолина (обычно 100 г) через сито с соответствующим размером ячеек. После завершения процесса просеивания, которое должно продолжаться не более 10-15 минут, оставшаяся на сите фракция взвешивается для определения процентного содержания частиц данного размера.

    2. Седиментационный анализ: Используется для определения содержания частиц размером менее 63 мкм. Навеска каолина смешивается с водой, в которую добавляется диспергатор для предотвращения агломерации частиц. Затем суспензия помещается в стеклянный цилиндр, и по истечении определенного времени (в зависимости от размера частиц) отбираются пробы на различных уровнях цилиндра. Отобранные пробы высушиваются и взвешиваются для определения процентного содержания мелкодисперсных частиц различных размеров (менее 1, 5 и 10 мкм).

    Необходимое оборудование и материалы

    Для проведения анализа требуется следующее оборудование и материалы:

    • Аналитические весы высокой точности.

    • Сито с размером ячеек 63 мкм.

    • Стеклянные цилиндры для проведения седиментационного анализа.

    • Пипетки для отбора проб.

    • Сушильный шкаф и муфельная печь для сушки образцов.

    Процедура проведения анализа

    Процесс определения гранулометрического состава включает два основных этапа:

    1. Ситовой анализ:

      • Навеску каолина (100 г) помещают на сито.

      • Просеивание проводится в течение строго определенного времени (10-15 минут).

      • После завершения процесса просеивания оставшуюся на сите фракцию взвешивают и рассчитывают процентное содержание частиц размером более 63 мкм.

    2. Седиментационный анализ:

      • Каолин смешивается с водой в стеклянном цилиндре.

      • В суспензию добавляется диспергатор для предотвращения агломерации частиц.

      • Цилиндр оставляют на определенное время, в течение которого частицы оседают.

      • На различных уровнях цилиндра отбираются пробы, которые затем высушиваются и взвешиваются.

      • Рассчитывается процентное содержание частиц размером менее 1, 5 и 10 мкм.

    Требования к точности и воспроизводимости результатов

    Для обеспечения точности и воспроизводимости результатов необходимо строго соблюдать все этапы проведения анализа, включая:

    • Тщательное перемешивание каолина с водой перед началом седиментационного анализа.

    • Поддержание чистоты используемой посуды и оборудования.

    • Соблюдение установленных временных интервалов для проведения всех этапов анализа.

    Преимущества метода по ГОСТ 23905-79

    Метод, описанный в ГОСТ 23905-79, обладает следующими преимуществами:

    • Простота и доступность оборудования, необходимого для проведения анализа.

    • Возможность применения в любой лаборатории, оснащенной стандартным оборудованием.

    • Высокая степень надежности и воспроизводимости результатов, подтвержденная многолетней практикой.

    Рекомендации для специалистов

    При работе с каолином рекомендуется учитывать следующие аспекты:

    • Запрашивать у производителя протокол испытаний, проведенных в соответствии с ГОСТ 23905-79.

    • Обеспечивать чистоту всех используемых реактивов и посуды.

    • В случае расхождения результатов с результатами производителя, проводить совместные испытания для выявления причин расхождения.

    • При необходимости увеличения времени перемешивания или добавления воды для предотвращения агломерации частиц.

    • Вести детальную документацию всех этапов проведения анализа для последующего анализа возможных ошибок.

    Заключение

    ГОСТ 23905-79 представляет собой надежный и проверенный метод определения гранулометрического состава обогащенного каолина. Несмотря на наличие альтернативных методик, данный стандарт остается актуальным и широко применяемым в практике контроля качества продукции. Важно строго соблюдать все требования и рекомендации, изложенные в стандарте, для обеспечения точности и достоверности результатов анализа.

    Другая справочная информация:
    все виды абразивов стеклянная дробь, стеклошарики


    стеклошарики