ГОСТ 255-90: Эбонит – Разбор и Применение Метода Определения Предела Прочности при Изгибе

ГОСТ 255-90: Эбонит – Разбор и Применение Метода Определения Предела Прочности при Изгибе
Дата
01.01.1992
Заменяет
ГОСТ 255-75
Область применения
ГОСТ 255-90: Эбонит. Метод определения предела прочности при изгибе. Настоящий стандарт устанавливает метод измерения предела прочности при изгибе эбонита, подвергаемого изгибу под нагрузкой между двумя равноотстоящими опорами
    Описание

    Обзор стандарта ГОСТ 255-90: Методика испытаний прочности эбонита на изгиб

    В процессе разработки и производства машин и механизмов особое внимание уделяется обеспечению надежности и прочности всех их компонентов. Эбонит, как традиционный изоляционный и конструкционный материал, обладает высокой механической прочностью, в частности, при изгибе. Для оценки качества эбонита и соответствия его характеристик установленным требованиям применяется государственный стандарт ГОСТ 255-90.

    Назначение и область применения ГОСТ 255-90

    Данный стандарт регламентирует процедуру проведения испытаний на прочность эбонита при изгибе, обеспечивая сопоставимость и точность результатов. Он предназначен для:

    • Контроля качества продукции на предприятиях-изготовителях.

    • Оценки соответствия эбонита установленным требованиям.

    • Мониторинга стабильности технологических процессов производства.

    • Сравнительного анализа партий эбонита и продукции различных производителей.

    Методика проведения испытаний

    Для определения прочности эбонита при изгибе необходимо соблюдать следующие этапы:

    Подготовка образцов

    Испытания проводятся на стандартных образцах, которые подразделяются на два типа:

    • Прямоугольные образцы размерами 15 мм × 10 мм.

    • Квадратные образцы размерами 10 мм × 10 мм.

    Образцы должны быть без дефектов поверхности, таких как сколы или заусенцы. Перед проведением испытаний они подвергаются выдержке в стандартных условиях температуры и влажности в течение 16 часов для обеспечения однородности свойств материала.

    Используемое оборудование

    Для проведения испытаний применяется испытательная машина, функционирующая по принципу двухопорной балки с центральной нагрузкой. Образец размещается на двух опорах, а нагрузка прикладывается в центральной точке. Скорость нагружения должна строго соответствовать установленным параметрам и составлять около 10 мм в минуту.

    Расчет прочности

    Прочность эбонита при изгибе определяется на основании расчетной формулы, учитывающей величину приложенной нагрузки, геометрические параметры образца (длину, ширину и высоту).

    Критерии оценки качества

    Стандарт ГОСТ 255-90 не только оценивает прочность эбонита, но и контролирует стабильность этого показателя в рамках одной партии. Значительные отклонения в результатах испытаний могут свидетельствовать о нарушениях технологического процесса или несоответствии качества исходного материала.

    Основные причины несоответствия могут включать:

    • Недостаточная степень вулканизации, что приводит к повышенной пластичности материала.

    • Избыточная вулканизация, вызывающая хрупкость эбонита.

    • Неоднородность состава эбонита, влияющая на разброс показателей прочности.

    Сравнительный анализ с другими стандартами

    ГОСТ 255-90 является специализированным стандартом, применяемым исключительно для оценки прочности эбонита. В зависимости от типа материала и его характеристик, могут применяться другие нормативные документы. Основные отличия включают:

    • Скорость нагружения для эбонита фиксирована и составляет 10 мм/мин, в то время как для других материалов она определяется их физико-механическими свойствами.

    • База испытания для эбонита стандартизирована и составляет 100 мм, в то время как для других материалов база рассчитывается индивидуально.

    • Эбонит обладает гигроскопическими свойствами, поэтому перед испытаниями образцы выдерживаются в контролируемых условиях влажности.

    Рекомендации для специалистов

    При работе с эбонитом рекомендуется учитывать следующие аспекты:

    1. В технической документации следует указывать, что испытания на прочность проводятся в соответствии с ГОСТ 255-90.

    2. При проведении контроля качества на производстве необходимо анализировать не только среднее значение прочности, но и ее разброс в пределах одной партии.

    3. В случае возникновения спорных ситуаций рекомендуется проведение дополнительных лабораторных испытаний.

    4. При выявлении несоответствий необходимо провести анализ технологического процесса и качества исходного материала.

    Другая справочная информация:
    все виды абразивов стеклянная дробь, стеклошарики


    стеклошарики