ГОСТ 26630-85: Керамические материалы инструментальные - Разбор и Описание

ГОСТ 26630-85: Керамические материалы инструментальные - Разбор и Описание
Дата
01.01.1987
Область применения
ГОСТ 26630-85: Материалы керамические инструментальные. Марки. Настоящий стандарт распространяется на керамические инструментальные материалы оксидного и оксидно-карбидного типов, предназначенные для оснащения режущего инструмента
    Описание

    Обзор стандарта ГОСТ 26630-85: Применение керамики в машиностроении

    В современной машиностроительной отрасли наблюдается тенденция к расширению использования керамических материалов при производстве режущих инструментов. Государственный стандарт Российской Федерации ГОСТ 26630-85 играет ключевую роль в регулировании процессов изготовления и эксплуатации инструментальной керамики, обеспечивая унификацию требований к качеству и техническим характеристикам продукции.

    Назначение и область применения ГОСТ 26630-85

    Стандарт ГОСТ 26630-85 устанавливает технические условия для производства и использования инструментальной керамики, включая требования к химическому составу, механическим свойствам, маркировке и методам испытаний. Он направлен на обеспечение соответствия продукции установленным стандартам качества и безопасности, что является критически важным для эффективного применения керамических материалов в машиностроении.

    Применение инструментальной керамики

    Инструментальная керамика находит широкое применение в производстве режущих элементов, таких как пластины для токарных резцов, фрезы и сверла. Особенно востребована она при обработке материалов с высокой твердостью и прочностью, включая закаленные стали, чугунные сплавы и жаропрочные материалы. Использование керамики позволяет значительно повысить производительность и качество обработки за счет увеличения износостойкости и термостойкости режущих инструментов.

    Характеристики и виды инструментальной керамики

    В соответствии с ГОСТ 26630-85, инструментальная керамика подразделяется на несколько типов, каждый из которых обладает уникальными физико-механическими свойствами, определяющими область их применения:

    • ВОК-60 и В-3: керамика на основе нитрида бора, характеризующаяся высокой твердостью и устойчивостью к износу. Эти материалы применяются для обработки закаленных сталей высокой твердости и чугунных изделий с твердыми включениями, обеспечивая эффективную работу в условиях интенсивной эксплуатации.

    • ЦМ-332: керамика на основе диоксида циркония, обладающая высокой термостойкостью и износостойкостью. Она предназначена для обработки материалов, подверженных воздействию высоких температур и механических нагрузок.

    • ВШ-75 и ВШ: керамика на основе оксида алюминия с добавлением оксида титана, отличающаяся высокой прочностью и устойчивостью к абразивному износу. Эти материалы находят применение при обработке чугунных и стальных изделий, обеспечивая стабильную работу в условиях значительных механических нагрузок.

    Методы контроля качества инструментальной керамики

    Контроль качества инструментальной керамики осуществляется на различных этапах производства и эксплуатации:

    1. Визуальный осмотр: проверка поверхности керамических изделий на наличие дефектов, таких как трещины, сколы и неровности.

    2. Измерение геометрических параметров: контроль соответствия размеров и формы керамических изделий установленным стандартам.

    3. Лабораторные испытания: проведение испытаний на твердость, пористость и другие физико-механические свойства для оценки качества материалов.

    Рекомендации по применению инструментальной керамики

    Для обеспечения эффективной и безопасной эксплуатации инструментальной керамики необходимо соблюдать следующие рекомендации:

    1. Выбор материала: использование керамических инструментов целесообразно только в тех случаях, когда это обусловлено спецификой обрабатываемого материала и условиями эксплуатации.

    2. Подготовка оборудования: обеспечение надежной фиксации и стабилизации режущего инструмента для предотвращения вибраций и механических повреждений.

    3. Контроль качества: получение от поставщика документов, подтверждающих соответствие продукции требованиям ГОСТ 26630-85, и проведение собственного контроля качества на наличие дефектов и соответствие геометрических параметров.

    4. Взаимодействие с поставщиком: установление доверительных отношений с поставщиками для оперативного решения вопросов, связанных с заменой бракованной продукции и консультированием по выбору оптимальных режимов резания.

    Заключение

    Стандарт ГОСТ 26630-85 является важным нормативным документом, регламентирующим производство и применение инструментальной керамики в машиностроении. Соблюдение требований данного стандарта позволяет обеспечить высокое качество и надежность керамических режущих инструментов, что способствует повышению эффективности производственных процессов и улучшению эксплуатационных характеристик конечного продукта.

    Другая справочная информация:
    все виды абразивов стеклянная дробь, стеклошарики


    стеклошарики