ГОСТ 26849-86: Разбор и описание метода определения величины пор в материалах порошковых

ГОСТ 26849-86: Разбор и описание метода определения величины пор в материалах порошковых
Дата
01.01.1987
Область применения
ГОСТ 26849-86: Материалы порошковые. Метод определения величины пор. Настоящий стандарт устанавливает метод определения величины пор проницаемых порошковых материалов и изделий из них
    Описание

    Обзор ГОСТ 26849-86: Методология определения пористости материалов

    В процессе производства деталей из порошковых материалов критически важно обеспечивать их высокое качество, что напрямую влияет на эксплуатационные характеристики и долговечность готовых изделий. Одним из ключевых параметров, определяющих качество материала, является его пористость — объемное содержание воздушных включений. Высокая пористость материала снижает его способность удерживать смазочные материалы и защищать от коррозионных процессов.

    ГОСТ 26849-86 представляет собой нормативный документ, регламентирующий методы определения среднего размера пор в различных материалах. Данный стандарт имеет особую значимость для предприятий, специализирующихся на производстве:

    • подшипниковых узлов, пропитанных маслом;

    • фильтрующих элементов (в частности, для систем фильтрации воды и воздуха);

    • деталей, подверженных интенсивному трению (например, втулок и вкладышей);

    • электродов, используемых в различных химических процессах.

    Принципы работы стандарта

    Метод, описанный в ГОСТ 26849-86, позволяет определить средний размер пор в материале посредством измерения объема вытесненного воздуха. Для этого образец материала, предварительно подготовленный (например, в форме куба или цилиндра объемом не менее 1 см³), погружается в воду. Вода заполняет воздушные поры, после чего образец извлекается и подвергается сушке. Повторное измерение объема вытесненного воздуха позволяет вычислить разницу, пропорциональную объему пор.

    Значимость применения стандарта

    Использование данного стандарта обеспечивает стандартизацию качества материалов в рамках одной производственной партии, что способствует:

    • минимизации риска производства бракованных изделий;

    • оптимизации затрат на ремонт и замену дефектных деталей;

    • повышению надежности и долговечности конечной продукции.

    Требования к проведению испытаний

    Для обеспечения точности и достоверности результатов испытаний необходимо соблюдать следующие условия:

    1. Геометрическая форма и размеры образца должны соответствовать установленным требованиям (например, куб или цилиндр объемом не менее 1 см³).

    2. Поверхность образца должна быть тщательно очищена от загрязнений и посторонних веществ.

    3. Приборы, используемые для проведения измерений, должны быть калиброваны и соответствовать установленным метрологическим стандартам.

    Сравнительный анализ с другими стандартами

    Существуют альтернативные нормативные документы, такие как ГОСТ 25281-2017, которые определяют объемное содержание воздуха в материале в процентном соотношении. Однако данный стандарт не предоставляет информации о размере пор, а лишь о их общем количестве. В связи с этим для получения полной характеристики пористости материала рекомендуется использовать оба стандарта в комплексе.

    Рекомендации для специалистов

    1. При приобретении материалов рекомендуется запрашивать у поставщика сопроводительные документы, подтверждающие соответствие размера пор установленным нормативам.

    2. При проведении испытаний партии деталей следует отбирать образцы из различных участков партии (начального, среднего и конечного) для обеспечения репрезентативности результатов.

    3. Регулярная калибровка и проверка измерительных приборов являются обязательными условиями для обеспечения точности результатов испытаний.

    4. В случае несоответствия полученных результатов ожидаемым значениям необходимо провести дополнительный анализ возможных причин, включая состав исходного порошка и параметры производственного процесса.

    Заключение

    ГОСТ 26849-86 является важным нормативным документом, регламентирующим методы определения пористости материалов. Применение данного стандарта позволяет обеспечить высокое качество и надежность готовой продукции, минимизировать риски и оптимизировать производственные процессы.

    Другая справочная информация:
    все виды абразивов стеклянная дробь, стеклошарики


    стеклошарики