ГОСТ 27981.1-88: Комплексный разбор и методы атомно-спектрального анализа меди

Статус
Заменён
Дата
01.01.1990
Заменен на
ГОСТ 27981.1-2015
Область применения
ГОСТ 27981.1-88: Медь высокой чистоты. Методы атомно - спектрального анализа. Настоящий стандарт устанавливает атомно-спектральные методы (атомно-эмиссионный с индуктивно связанной плазмой в качестве источника возбуждения спектра и атомно-абсорбционный с пламенной и электротермической атомизацией) определения массовой доли примесей в меди высокой чистоты с отделением основы субстехиометрической экстракцией ди-2-этилгексилдитиофосфорной кислотой или электролизом
    Описание

    Обзор ГОСТ 27981.1-88: Стандарт для сверхчистой меди

    В современном производстве, особенно в отраслях, связанных с электроникой и приборостроением, предъявляются высокие требования к чистоте используемых материалов. Даже незначительное количество примесей может существенно повлиять на качество продукции. Это особенно актуально для сверхчистой меди, применяемой в электронике, криоэлектронике, производстве сверхпроводящих устройств и других высокотехнологичных областях. Для обеспечения контроля качества такой меди был разработан ГОСТ 27981.1-88 «Медь высокой чистоты. Методы атомно-спектрального анализа». Данный стандарт устанавливает методы определения содержания 17 примесей в меди марок М00, М00к, М00б, М, Мк, Мб и М1 и является важным инструментом для обеспечения соответствия продукции установленным требованиям.

    Назначение стандарта

    ГОСТ 27981.1-88 предназначен для определения содержания примесей в меди высокой чистоты. Стандарт регламентирует методы атомно-спектрального анализа, позволяющие с высокой точностью выявлять содержание таких элементов, как серебро, алюминий, золото, висмут, железо, кадмий и других. Применение данного стандарта обеспечивает контроль качества продукции и минимизацию рисков, связанных с использованием некачественного материала.

    Область применения

    Стандарт ГОСТ 27981.1-88 применяется исключительно для контроля качества меди высокой чистоты. Он не распространяется на медные сплавы (например, латунь, бронза) и медь более низких марок (М2 и ниже). Таким образом, область его применения ограничена медью марок М00, М00к, М00б, М, Мк, Мб и М1, которые характеризуются высокой степенью очистки и используются в специализированных областях.

    Методы контроля

    Для определения содержания примесей в меди применяются следующие методы:

    1. Метод дугового квантометрического анализа. Этот метод характеризуется высокой чувствительностью и позволяет выявлять примеси в концентрациях до 10⁻⁵%. Однако для его применения требуется тщательная подготовка образцов, исключающая наличие следов окисления или загрязнения маслами.

    2. Метод многоэлектродной искровой спектроскопии. Этот метод обеспечивает более стабильные результаты, но обладает меньшей чувствительностью по сравнению с дуговым квантометрическим анализом. Он применяется для определения содержания примесей в меди со средними концентрациями.

    3. Метод атомно-эмиссионной спектроскопии с индуктивно-связанной плазмой (ИСП-АЭС). Несмотря на то, что данный метод не был описан в первоначальной редакции стандарта 1988 года, в современных лабораториях он широко используется благодаря своей высокой точности и чувствительности.

    Отбор и подготовка проб

    При проведении контроля качества меди необходимо соблюдать строгие правила отбора и подготовки проб. Пробы должны быть отобраны из различных участков партии для обеспечения их репрезентативности. Металл должен быть тщательно очищен от окислов, загрязнений и следов масел, так как их наличие может привести к искажению результатов анализа.

    Возможные проблемы при контроле качества

    В процессе контроля качества меди могут возникать следующие проблемы:

    • Неправильное определение марки меди. Например, вместо меди марки М00к может быть обнаружена медь марки М1, что может привести к несоответствию продукции установленным требованиям.

    • Наличие неизвестных примесей. В сопроводительных документах может быть указана информация только о части примесей, в то время как технологический процесс может быть чувствителен к другим элементам.

    • Различия в содержании примесей внутри партии. Результаты анализа проб, взятых из разных участков партии, могут различаться, что требует дополнительных мер для обеспечения однородности продукции.

    Сравнение с другими стандартами

    Для более полного понимания значимости ГОСТ 27981.1-88 его целесообразно сравнить с другим важным стандартом, регулирующим качество меди — ГОСТ 859-2001.

    / Критерий / ГОСТ 27981.1-88 / ГОСТ 859-2001 / /-----------------------------------/---------------------------------------------------------/----------------------------------------------------------/ / Основное назначение / Метод контроля (как анализировать) / Технические условия (что производить) / / Объект применения / Медь высокой чистоты (М00, М, М1) / Вся медь (от М00 до М3) / / Контролируемые примеси / 17 элементов (Ag, Al, Au, Bi, Fe и др.) / До 11 элементов, состав нормируется по маркам / / Чувствительность метода / Высокая (до 10⁻⁵%) / Общая (обычно не выше 10⁻³ – 10⁻⁴%) / / Требования к чистоте пробоподготовки / Сверхвысокие (фактически «чистая комната») / Стандартные лабораторные условия /

    Как видно из таблицы, ГОСТ 27981.1-88 является более строгим стандартом, предназначенным для контроля качества сверхчистой меди.

    Рекомендации для инженеров и технологов

    Для эффективного применения ГОСТ 27981.1-88 рекомендуется придерживаться следующих рекомендаций:

    При закупке меди

    • В договорах необходимо четко указывать требования к проведению анализа по данному стандарту.

    • Следует оговаривать порядок отбора проб и процедуры разрешения разногласий.

    При приемке продукции

    • Необходимо тщательно проверять сопроводительные документы, содержащие информацию о содержании примесей в каждой партии.

    • Пробы должны отбираться из глубины пачки или слитка, а не с поверхности упаковки.

    • Следует убедиться в отсутствии на образцах окислов, пятен или следов масел.

    В лабораторных условиях

    • Лаборатории должны быть оснащены современным оборудованием, соответствующим требованиям стандарта.

    • Сотрудники должны быть обучены работе с используемыми методами анализа.

    • Необходимо регулярно проводить поверку и калибровку оборудования.

    ГОСТ 27981.1-88 является важным стандартом, обеспечивающим контроль качества сверхчистой меди. Его правильное применение позволяет минимизировать риски, связанные с использованием некачественного материала, и гарантировать высокое качество продукции.

    Другая справочная информация:
    все виды абразивов стеклянная дробь, стеклошарики


    стеклошарики