ГОСТ 3594.15-93: Глины формовочные огнеупорные - Определение потерь массы при прокаливании

Дата
01.01.1995
Область применения
ГОСТ 3594.15-93: Глины формовочные огнеупорные. Метод определения потери массы при прокаливании. Настоящий стандарт распространяется на комовые и порошкообразные огнеупорные глины каолинитового и каолинитогидрослюдистого состава (далее - глины), применяемые в литейном производстве в качестве минеральных связующих в составах формовочных и стержневых смесей и устанавливает метод определения потери массы при прокаливании
    Описание

    Обзор ГОСТ 3594.15-93: Методика определения потери массы при прокаливании огнеупорных глин

    В современном металлургическом производстве, особенно в литейной отрасли, особое внимание уделяется контролю качества сырьевых материалов. Огнеупорные глины, используемые для изготовления форм, в которые заливается расплавленный металл, являются ключевым компонентом, обеспечивающим качество отливок. Несоответствие характеристик глины требованиям может привести к дефектам в продукции, таким как недоливы, поры и прочие несоответствия стандартам. Одним из методов оценки качества глины является измерение потери массы при прокаливании, регламентированное ГОСТ 3594.15-93.

    Назначение стандарта

    Настоящий стандарт устанавливает методику определения потери массы огнеупорной глины при её прокаливании. Прокаливание представляет собой процесс термического воздействия на глину, в результате которого происходит удаление влаги и других летучих компонентов. Измерение потери массы в процентном соотношении позволяет оценить содержание в глине влаги, химических соединений и органических примесей. Повышенные значения потери массы могут свидетельствовать о повышенном газовыделении при заливке металла, что может привести к браку готовой продукции.

    Методика проведения испытаний

    Процедура определения потери массы включает следующие этапы:

    1. Отбор и подготовка пробы: Для анализа отбирается небольшая часть глины, которая подвергается сушке до постоянной массы. После этого проба измельчается до порошкообразного состояния.

    2. Взвешивание: Взвешивание пробы осуществляется на аналитических весах с точностью до 0,001 грамма.

    3. Прокаливание: Проба глины подвергается термическому воздействию в муфельной печи при температуре 1000 °C в течение одного часа.

    4. Охлаждение и повторное взвешивание: После завершения прокаливания проба охлаждается до комнатной температуры и повторно взвешивается.

    5. Расчёт: Потеря массы при прокаливании определяется по формуле:

      $ПМП = \left( \frac{m_{до} - m_{после}}{m_{до}} \right) \times 100%$,

      где $m_{до}$ — масса пробы до прокаливания, $m_{после}$ — масса пробы после прокаливания.

    Значение результатов испытаний

    Результаты определения потери массы при прокаливании являются важным критерием оценки качества огнеупорной глины. Высокий показатель ПМП может указывать на наличие в глине избыточного количества влаги, органических веществ или других примесей, что может негативно сказаться на процессе литья и качестве отливок. В таких случаях рекомендуется корректировать условия подготовки форм или режим заливки металла.

    Рекомендации по проведению испытаний на производстве

    При осуществлении входного контроля качества огнеупорной глины рекомендуется руководствоваться следующими принципами:

    1. Использование сертифицированного оборудования: Лаборатория должна быть оснащена аналитическими весами и муфельной печью, прошедшими поверку и соответствующую сертификацию.

    2. Визуальная оценка: После прокаливания проба глины должна иметь характерный цвет (розовый или кремовый), что свидетельствует о полном удалении органических примесей. Тёмный цвет (коричневый или красный) может указывать на присутствие вредных компонентов.

    3. Документирование результатов: Все результаты испытаний должны быть зафиксированы в протоколе, который подлежит архивированию. Сравнение данных от партии к партии позволяет выявить тенденции и своевременно принять меры при выявлении отклонений.

    4. Соблюдение методики: Важно строго соблюдать временные параметры прокаливания и технологию охлаждения пробы для обеспечения точности результатов.

    Заключение

    ГОСТ 3594.15-93 является основополагающим стандартом, регламентирующим методику определения потери массы при прокаливании огнеупорных глин. Соблюдение требований данного стандарта позволяет обеспечить высокое качество продукции и минимизировать риски, связанные с использованием некачественного сырья. Применение данной методики в производственной практике способствует повышению эффективности контроля качества и снижению затрат на брак.

    Другая справочная информация:
    все виды абразивов стеклянная дробь, стеклошарики


    стеклошарики