ГОСТ 473.3-81: Определение водопоглощения керамических изделий - Комплексный разбор

Дата
01.07.1982
Заменяет
ГОСТ 473.3-72
Заменен на
ГОСТ 473.3-2025
Область применения
ГОСТ 473.3-81: Изделия химически стойкие и термостойкие керамические. Метод определения водопоглощения. Настоящий стандарт устанавливает метод определения водопоглощения химически стойких и термостойких керамических изделий
    Описание

    Обзор ГОСТ 473.3-81: Методика измерения водопоглощения химически стойкой и термостойкой керамики

    В различных отраслях промышленности, таких как машиностроение и химическая промышленность, надежность оборудования во многом зависит от качества керамических элементов, предназначенных для эксплуатации в агрессивных средах и при высоких температурах. Для обеспечения их долговечности и эксплуатационных характеристик критически важно, чтобы такие материалы обладали минимальным водопоглощением. Стандарт ГОСТ 473.3-81 регламентирует методику определения водопоглощения керамических изделий, что позволяет осуществлять контроль качества на всех этапах производства и сертификации продукции.

    Цель и область применения стандарта

    Основной целью ГОСТ 473.3-81 является установление унифицированной и точной методики измерения водопоглощения образцов керамики при кипячении в дистиллированной воде. Данный метод предназначен для использования в процессе приемки продукции, контроля качества сырья и полуфабрикатов, а также при проведении сертификационных испытаний.

    Стандарт распространяется на все виды химически стойкой и термостойкой керамики, включая кислотоупорные плитки и кирпич, защитные элементы, насадки для оборудования и прочие изделия, предназначенные для работы в условиях воздействия агрессивных сред.

    Методика проведения испытаний

    Методика, описанная в ГОСТ 473.3-81, включает несколько ключевых этапов, которые необходимо строго соблюдать для обеспечения достоверности результатов.

    1. Подготовка образцов

    Для проведения испытаний используются целые изделия или образцы, вырезанные из них. Важно соблюдать следующие требования:

    • Образцы должны быть чистыми, без следов пыли, загрязнений или повреждений глазури.

    • В случае наличия на поверхности образцов загрязнений, таких как остатки смазки, они должны быть предварительно очищены с использованием растворителей (ацетона или спирта) и высушены.

    1. Проведение испытания

    Процесс измерения водопоглощения включает следующие шаги:

    • Сушка образцов: Образцы подвергаются сушке в термостатической печи при температуре 110°C до достижения постоянной массы. Образцы должны располагаться на ребре и не соприкасаться друг с другом для обеспечения равномерного распределения тепла.

    • Кипячение: После достижения постоянной массы образцы помещают в кастрюлю с дистиллированной водой и кипятят в течение 2 часов. Затем их выдерживают в этой воде еще 22 часа для полного насыщения. Использование дистиллированной воды предотвращает образование накипи, которая может препятствовать проникновению воды в поры керамики.

    • Взвешивание: После завершения процесса кипячения и выдержки образцы извлекают из воды, тщательно протирают сухой тканью для удаления влаги и немедленно взвешивают. Ткань для протирки должна обеспечивать равномерное удаление воды с поверхности всех образцов.

    1. Расчет результатов

    Водопоглощение образцов рассчитывается по следующей формуле:

    [ \text{Водопоглощение} = \left( \frac{\text{Масса после кипячения} - \text{Масса до кипячения}}{\text{Масса до кипячения}} \right) \times 100% ]

    Результаты испытаний представляют собой среднее значение для всей партии образцов. Специфические нормы по водопоглощению могут варьироваться в зависимости от типа керамики и ее назначения. Например, для одних видов керамики допускается водопоглощение в пределах 0,2-6%, для других — менее 0,5%.

    Контроль качества на производстве

    Применение методики, регламентированной ГОСТ 473.3-81, позволяет эффективно контролировать качество керамических изделий на производстве. При этом необходимо учитывать следующие аспекты:

    1. Отбор образцов: Для проведения испытаний следует отбирать образцы из различных частей партии, а не только из верхней части поддона.

    2. Проверка на наличие дефектов: Перед проведением испытаний необходимо провести визуальный осмотр изделий на предмет наличия трещин, сколов и других дефектов. Наличие микротрещин может привести к завышенным результатам и браковке всей партии.

    3. Учет возможных проблем:

      • Неоднородность обжига: Различия в температуре обжига могут привести к образованию зон с различной пористостью, что влияет на водопоглощение. В таких случаях партия изделий не может быть принята.

      • Недожог и пережог: Недожженные изделия характеризуются высокой пористостью и легко подвергаются механическим повреждениям, что увеличивает их водопоглощение. Пережженные изделия, напротив, могут деформироваться и трескаться, однако их водопоглощение может быть низким из-за внутренних напряжений.

    В случае, если результаты испытаний находятся на грани допустимых значений, рекомендуется проведение дополнительных тестов на кислотостойкость в соответствии с другими нормативными документами. Высокое водопоглощение может свидетельствовать о недостаточной устойчивости материала к агрессивным средам.

    Сравнение с другими стандартами

    Методика, изложенная в ГОСТ 473.3-81, отличается от других стандартов, используемых для измерения водопоглощения, таких как ГОСТ 28389-2014, который применяется для керамики санитарно-технического назначения. Основные различия заключаются в следующих аспектах:

    / Параметр / ГОСТ 473.3-81 / ГОСТ 28389-2014 / /--------------------------/--------------------------------------------------/-------------------------------------------------/ / Назначение / Химически стойкая и термостойкая керамика / Сантехнический фаянс и фарфор / / Метод насыщения / Кипячение в дистиллированной воде (2 часа + выдержка 22 часа) / Выдержка в холодной воде (24 часа) / / Ключевое отличие / Жесткий режим кипячения для полного раскрытия пор / Более щадящий режим для имитации эксплуатационных условий / / Типичные допуски по водопоглощению / 0,2-6% (в зависимости от марки) / До 9,5% для фаянса, до 0,5% для фарфора /

    Использование методики ГОСТ 28389-2014 для промышленной керамики недопустимо, так как она не позволяет выявить закрытые поры, которые могут активизироваться при контакте с горячей водой или агрессивными средами.

    Рекомендации для инженеров и специалистов по закупкам

    Для обеспечения качества приобретаемой продукции и минимизации рисков, связанных с ее эксплуатацией, рекомендуется учитывать следующие рекомендации:

    1. При заключении контрактов: В условиях контрактов необходимо четко указывать, что приемка продукции будет осуществляться в соответствии с требованиями ГОСТ 473.3-81, а также устанавливать допустимые значения водопоглощения (например, не более 1%).

    2. При проверке при получении:

      • Провести визуальный осмотр изделий на наличие дефектов.

      • Убедиться в наличии у поставщика актуальных документов, подтверждающих результаты испытаний по ГОСТ 473.3-81.

      • При больших партиях продукции рекомендуется проведение выборочных испытаний в собственной лаборатории.

    3. Для технологов: На производстве необходимо обеспечить правильное обращение с керамическими изделиями, чтобы избежать их повреждений при транспортировке и монтаже. Водопоглощение является неизменяемой характеристикой материала, которая не может быть улучшена после его изготовления.

    Заключение

    ГОСТ 473.3-81 представляет собой важный инструмент для контроля качества химически стойкой и термостойкой керамики. Его правильное применение позволяет обеспечить долговечность и надежность оборудования, снизить риски аварий и минимизировать затраты на ремонт и простои.

    Другая справочная информация:
    все виды абразивов стеклянная дробь, стеклошарики


    стеклошарики