ГОСТ 520-2002: Подшипники качения – Полный Комплексный разбор

ГОСТ 520-2002: Подшипники качения – Полный Комплексный разбор
Статус
Заменён
Дата
01.07.2003
Категории справочника
Область применения
ГОСТ 520-2002: Подшипники качения. Общие технические условия. Настоящий стандарт распространяется на подшипники качения по ГОСТ 831, ГОСТ 832, ГОСТ 3478, ГОСТ 4252, ГОСТ 4657, ГОСТ 5377, ГОСТ 5721, ГОСТ 6364, ГОСТ 7242, ГОСТ 7634, ГОСТ 7872, ГОСТ 8328, ГОСТ 8338, ГОСТ 8419, ГОСТ 8545, ГОСТ 8882, ГОСТ 8995, ГОСТ 9942, ГОСТ 18572, ГОСТ 20531, ГОСТ 23179, ГОСТ 23526, ГОСТ 24696, ГОСТ 24850, ГОСТ 27057, ГОСТ 27365, ГОСТ 28428. Настоящий стандарт не распространяется на некоторые подшипники определенных конструктивных исполнений (например игольчатые подшипники со штампованным наружным кольцом) и на подшипники специальных видов применения (например самолетные подшипники и приборные прецизионные подшипники)
    Описание

    Обзор стандарта ГОСТ 520-2002: Практическое применение и значимость

    ГОСТ 520-2002 представляет собой основополагающий нормативный документ, регламентирующий требования к качеству подшипников. Данный стандарт распространяется на все типы подшипников, за исключением тех, которые используются в железнодорожном транспорте.

    Значение и цели стандарта

    ГОСТ 520-2002 обеспечивает унификацию требований к материалам, методам производства, контролю качества, упаковке и хранению подшипников. Это позволяет гарантировать их надежность и долговечность в эксплуатации.

    Основные положения стандарта

    1. Материалы:

      • Подшипники должны изготавливаться из легированных сталей, таких как ШХ15 или 100Cr6.

      • Важным требованием является высокая твердость материала, обеспечивающая длительный срок службы подшипников.

    2. Геометрические параметры и точность:

      • Все элементы подшипника должны соответствовать установленным допускам на размеры.

      • Особое внимание уделяется радиальным и осевым зазорам, которые должны быть оптимизированы для обеспечения плавного вращения.

    3. Функциональные характеристики:

      • Подшипники должны обладать минимальным уровнем шума и вибрации, что свидетельствует о их правильной конструкции и качественном исполнении.

    Методы контроля качества

    1. Визуальный осмотр:

      • Проверка на наличие поверхностных дефектов, таких как трещины, коррозия, следы перегрева.

    2. Измерение геометрических параметров:

      • Определение радиальных и осевых зазоров с использованием специализированных измерительных инструментов.

    3. Испытание на вращение:

      • Оценка плавности вращения подшипника без люфтов и заеданий.

    4. Проверка динамической балансировки:

      • Использование балансировочных стендов для выявления и устранения дисбаланса, который может привести к повышенному износу и вибрациям.

    Значимость соблюдения требований ГОСТ 520-2002

    Соблюдение требований стандарта позволяет минимизировать риски, связанные с эксплуатацией подшипников, обеспечивая их надежность и долговечность. Несоблюдение установленных норм может привести к преждевременному выходу из строя подшипниковых узлов и снижению эффективности оборудования.

    Рекомендации для специалистов

    1. При заключении договоров на поставку подшипников следует четко указывать требование соответствия продукции ГОСТ 520-2002.

    2. При приемке продукции необходимо проводить выборочную проверку из каждой партии.

    3. Все результаты испытаний должны быть документально зафиксированы с обязательным указанием на соответствие ГОСТ 520-2002.

    4. Следует проявлять бдительность при работе с продукцией, имеющей признаки несоответствия стандартам, включая возможное использование некачественных материалов.

    ГОСТ 520-2002 является важным нормативным документом, регулирующим качество подшипников. Его соблюдение обеспечивает надежность и долговечность подшипниковых узлов, что особенно важно в условиях интенсивной эксплуатации оборудования.

    Другая справочная информация:
    все виды абразивов стеклянная дробь, стеклошарики


    стеклошарики