Описание
Обзор ГОСТ 6918-81: конструкция, технические характеристики и область применения сетчатых фильтров
В машиностроительной отрасли критическое значение имеет обеспечение бесперебойной работы всех компонентов оборудования. Для достижения этой цели используются специализированные смазочные материалы, предотвращающие механический износ деталей. Важным элементом системы очистки этих материалов являются сетчатые фильтры, соответствующие требованиям ГОСТ 6918-81. Несмотря на возраст стандарта, он продолжает оставаться актуальным для предприятий Российской Федерации.
Назначение и область применения фильтров
Фильтры, изготовленные в соответствии с ГОСТ 6918-81, предназначены для удаления мелкодисперсных абразивных частиц из смазочных материалов. Они находят широкое применение в различных отраслях промышленности, включая металлургическое производство, горнодобывающую промышленность, конвейерные системы и другие. Данные фильтры эффективно задерживают такие загрязнения, как песок, металлические опилки и другие инородные включения, предотвращая их негативное воздействие на работу оборудования. Отсутствие своевременной фильтрации или использование изношенных фильтров может привести к снижению эксплуатационного ресурса машин и увеличению времени на их ремонт.
Основные технические характеристики фильтров
Стандарт ГОСТ 6918-81 детально регламентирует конструктивные особенности и эксплуатационные параметры сетчатых фильтров.
Конструкция фильтра
Фильтр представляет собой цилиндрический корпус с двумя патрубками для подвода и отвода рабочей среды. Внутри корпуса размещается фильтрующий элемент в виде сетки, изготовленной из материалов, устойчивых к коррозии и механическим повреждениям. В качестве фильтрующих материалов используются латунь или нержавеющая сталь. Латунные сетки характеризуются более низкой стоимостью, но подвержены риску коррозии, особенно в условиях повышенной влажности или при использовании агрессивных смазочных материалов. Сетки из нержавеющей стали обладают повышенной коррозионной стойкостью и рекомендуются для эксплуатации в неблагоприятных условиях.
Размеры ячеек сетки варьируются в зависимости от требований к чистоте смазочного материала. Наиболее распространенные параметры сетки составляют 250 микрон или 315 микрон.
Прочность фильтра
Одним из ключевых требований стандарта является обеспечение высокой механической прочности фильтров. Конструкция должна выдерживать давление, превышающее рабочее в 1,5 раза. Например, при рабочем давлении 100 кгс/см², фильтр должен сохранять целостность при давлении до 150 кгс/см².
Методы контроля качества фильтров
Производство фильтров по ГОСТ 6918-81 включает строгий контроль качества на всех этапах. Основные методы проверки включают:
-
Визуальный осмотр: проверка корпуса фильтра на наличие дефектов, таких как заусенцы или трещины, а также оценка качества пайки сетки к корпусу.
-
Измерение геометрических параметров: проверка соответствия резьбы и размеров сетки установленным стандартам с использованием оптических приборов.
-
Гидравлические испытания: проведение испытаний на герметичность фильтра под давлением, превышающим рабочее, для оценки его способности удерживать смазочный материал.
Сравнительный анализ с другими стандартами
Существует альтернативный стандарт ГОСТ 5105-82, регламентирующий параметры фильтров грубой очистки. Основное отличие заключается в их функциональном назначении: фильтры по ГОСТ 5105-82 устанавливаются на входе в насосную систему для удаления крупных частиц, в то время как фильтры по ГОСТ 6918-81 монтируются на выходе для очистки от мелкодисперсных загрязнений.
Рекомендации по выбору и эксплуатации фильтров
При выборе сетчатых фильтров рекомендуется учитывать следующие факторы:
-
Подбор сетки: для большинства машин оптимальным решением является использование сетки с ячейками размером 250 микрон.
-
Материал корпуса: в условиях повышенной влажности или агрессивной среды целесообразно применять фильтры из нержавеющей стали.
-
Совместимость резьбовых соединений: необходимо убедиться в соответствии резьбы фильтра и трубы, к которой он будет подключен.
Обслуживание и уход за фильтрами
Для обеспечения надежной работы фильтров необходимо соблюдать следующие правила:
-
Регулярный осмотр: ежедневная проверка состояния фильтра на предмет загрязнений.
-
Плановая замена: замена фильтров должна производиться в соответствии с установленным графиком, который зависит от условий эксплуатации оборудования.
-
Очистка: при необходимости очистки сетки следует избегать использования сильного напора воды. Рекомендуется применять мягкие щетки и специализированные растворители, такие как керосин или уайт-спирит.
