ГОСТ 7062-90: Припуски и допуски поковок (Комплексный разбор)

ГОСТ 7062-90: Припуски и допуски поковок (Комплексный разбор)
Дата
01.01.1992
Заменяет
ГОСТ 7062-79
Область применения
ГОСТ 7062-90: Поковки из углеродистой и легированной стали, изготовляемые ковкой на прессах. Припуски и допуски. Настоящий стандарт распространяется на поковки общего назначения массой до 130 т из углеродистой и легированной стали (суммарное содержание легирующих элементов до 10%, кроме углерода), изготовляемые ковкой на прессах, и устанавливает величину припусков на механическую обработку, допусков на номинальные размеры поковок, величину напусков для поковок. Стандарт не распространяется на поковки из высоколегированной стали и сплавов с особыми физическими свойствами: из слитков, отлитых в вакууме, изготовленных из металла ВДП и ЭШП; из инструментальных сталей с содержанием углерода более 0,55% или легирующих элементов более 5%, а также из сталей, предназначенных для изготовления валков холодной прокатки
    Описание

    Обзор ГОСТ 7062-90: Инструмент для инженера-технолога

    В области производства машин, особенно при мелкосерийном изготовлении деталей, критически важно обеспечить правильное выполнение заготовок. Это способствует оптимизации затрат на материалы и производственные процессы. Одним из ключевых нормативных документов, регламентирующих данный аспект, является ГОСТ 7062-90. Данный стандарт представляет собой не только справочный материал, но и ценный инструмент для технологов, позволяющий находить оптимальное соотношение между экономией металла и технологическими возможностями обработки.

    Назначение и область применения стандарта

    ГОСТ 7062-90 устанавливает параметры припусков и допусков на заготовки, а также требования к точности их изготовления. Стандарт предназначен для обеспечения взаимозаменяемости деталей, что является критически важным для их корректной сборки и функционирования.

    Область применения стандарта охватывает заготовки массой от 1 кг до 250 тонн, длиной до 16 метров и соотношением длины к ширине или диаметру не более 20:1. Данный стандарт охватывает широкий спектр деталей, от мелких шестерен до крупных валов.

    Основные положения стандарта

    ГОСТ 7062-90 классифицирует заготовки по двум основным параметрам: группам сложности и классам точности.

    • Группы сложности определяются в зависимости от конфигурации детали, включая количество и сложность выступов, отверстий и изгибов.

    • Классы точности регламентируют допустимые отклонения от заданных размеров заготовки.

    При выборе припусков на заготовку технолог должен учитывать как сложность формы детали, так и требуемый класс точности. Для деталей сложной формы, подвергающихся последующей механической обработке, рекомендуется увеличивать припуски для минимизации риска брака.

    Контроль качества заготовок

    После изготовления заготовки подвергаются комплексному контролю качества, включающему:

    • Визуальную оценку на наличие дефектов, таких как трещины.

    • Проверку массы заготовки для соответствия установленным нормам.

    • Измерение геометрических параметров для подтверждения соответствия заданным допускам.

    • Проверку маркировки и упаковки для обеспечения идентификации партии стали.

    Сравнительный анализ с другими стандартами

    В дополнение к ГОСТ 7062-90, существует стандарт ГОСТ 7505-89, который также регламентирует допуски и припуски, но ориентирован на другие технологические процессы.

    • ГОСТ 7062-90 применяется при ковке на прессах, что характерно для производства крупных и простых деталей.

    • ГОСТ 7505-89 используется при штамповке на молотах, что более применимо для деталей сложной конфигурации.

    Рекомендации по работе с ГОСТ 7062-90

    Для обеспечения эффективного использования стандарта рекомендуется придерживаться следующих рекомендаций:

    1. Для технологов: В обязательном порядке указывать класс точности и группу сложности при разработке технологических процессов. Не рекомендуется полагаться на стандартные значения без учета специфики конкретной детали.

    2. Для специалистов по закупкам: Требовать от поставщиков предоставления документации, подтверждающей качество стали и соответствие заготовок требованиям стандарта.

    3. Для контролеров качества: Разработать и внедрить четкие инструкции по проверке заготовок, включая использование весов для контроля массы и анализ термограмм нагрева.

    4. Для всех участников производственного процесса: Регулярно осуществлять мониторинг качества работы поставщиков и наличия у них необходимого оборудования для обеспечения высокого уровня качества заготовок.

    Заключение

    ГОСТ 7062-90 является важным нормативным документом, который способствует повышению качества и эффективности производства машиностроительных деталей. Его правильное применение позволяет оптимизировать технологические процессы, снизить затраты и обеспечить взаимозаменяемость деталей.

    Другая справочная информация:
    все виды абразивов стеклянная дробь, стеклошарики


    стеклошарики