Описание
Обзор стандарта ГОСТ 9161-85: Технические условия на проволоку для ткацких станков
В контексте производства оборудования для текстильной промышленности существенное значение имеет качество всех комплектующих. Проволока для ткацких станков является одним из ключевых элементов, обеспечивающих бесперебойную и эффективную работу станков. Регламентирующим документом для данного вида продукции является ГОСТ 9161-85, который, несмотря на свою давность, сохраняет актуальность для отечественных производителей и потребителей. В данном обзоре рассматриваются основные положения стандарта, его требования и рекомендации по применению.
Определение и назначение ремизной проволоки
Ремизная проволока предназначена для изготовления деталей ткацких станков, обеспечивающих движение нитей основы и формирование структуры ткани. Качество этой проволоки напрямую влияет на долговечность оборудования и характеристики готовой продукции.
Основные требования ГОСТ 9161-85
Материалы
Стандарт предусматривает использование проволоки из углеродистой и легированной стали. Углеродистая сталь, например, марки 70, характеризуется невысокой стоимостью и достаточной прочностью. Легированная сталь, такая как марка 70ХГА, применяется для изготовления проволоки, предназначенной для работы в условиях повышенных нагрузок и износа. Такая проволока подвергается закалке для улучшения механических характеристик.
Поверхность проволоки обязательно покрывается цинком для защиты от коррозии. Толщина цинкового покрытия не нормируется, однако требуется, чтобы покрытие было равномерным и не имело дефектов.
Геометрические параметры
ГОСТ 9161-85 устанавливает два основных размера проволоки: 2,5 мм и 3 мм. Допустимое отклонение по диаметру составляет ±0,03 мм, что обеспечивает высокую точность изготовления. Проволока должна иметь круглую форму, что предотвращает её деформацию и обеспечивает стабильное функционирование ткацкого станка.
Механические свойства
Основное требование к ремизной проволоке — высокая упругость и способность выдерживать значительные нагрузки без деформации. Для углеродистой стали этот показатель составляет до 160 кг/мм², а для легированной — до 190 кг/мм². После снятия нагрузки проволока должна полностью восстанавливать свою форму, что проверяется методом навивания на специальную оправку.
Методы контроля качества
Контроль качества проволоки включает несколько этапов:
-
Визуальный осмотр и проверка упаковки: Проволока должна быть аккуратно намотана на катушку, исключая возможность перекручивания и повреждения.
-
Маркировка: На каждой катушке должна присутствовать бирка с информацией о партии продукции, марке стали, диаметре проволоки, дате изготовления и клейме отдела технического контроля (ОТК).
-
Измерение геометрических параметров: Для определения соответствия диаметра и овальности проволоки используются микрометры. Измерения проводятся в трёх точках на одном отрезке проволоки.
-
Испытание на навивание: Отрезок проволоки наматывается на специальную оправку, после чего проверяется наличие трещин или изломов.
Сравнение с другими видами проволоки
Ремизная проволока имеет ряд отличий от других типов проволоки, например, пружинной проволоки общего назначения, регламентируемой ГОСТ 9389-75. Основные различия представлены в таблице:
/ Параметр / Ремизная проволока (ГОСТ 9161-85) / Пружинная проволока общего назначения (ГОСТ 9389-75) / /--------------------------/----------------------------------------------------------------------------------------/---------------------------------------------------------------------------------------/ / Назначение / Для ткацких станков / Для изготовления пружин / / Геометрические допуски / Жесткие (±0,03 мм), контроль овальности / Мягкие (±0,05 мм), овальность не нормируется / / Поверхность / Обязательно оцинкование / Может быть без покрытия, омедненная или оцинкованная / / Механические свойства / Высокая прочность (до 1862 МПа) / Более широкий диапазон прочности / / Контроль качества / Обязательные испытания на навивание / Испытания на навивание — только для определенных классов /
Использование пружинной проволоки вместо ремизной может привести к преждевременному износу оборудования, снижению качества ткани и простоям производства.
Рекомендации для специалистов
-
Выбор поставщика: Рекомендуется сотрудничество с компаниями, специализирующимися на производстве ремизной проволоки, что гарантирует наличие необходимых сертификатов и соответствие продукции требованиям стандарта.
-
Контроль качества: Важно проводить входной контроль проволоки, даже если поставщик предоставляет подтверждающие документы.
-
Условия хранения: Проволока должна храниться в сухом месте при комнатной температуре в оригинальной упаковке.
-
Овальность проволоки: Следует проверять соответствие проволоки требованиям по овальности для предотвращения возможных дефектов.
Заключение
ГОСТ 9161-85 является ключевым нормативным документом, регулирующим производство и эксплуатацию проволоки для ткацких станков. Соблюдение требований стандарта обеспечивает высокое качество продукции и надежность оборудования, что способствует эффективному функционированию текстильного производства.

