Описание
Обзор ГОСТ 9723-73: Практический анализ стандарта для оловянного порошка
Настоящий стандарт регламентирует технические условия для оловянного порошка, применяемого в машиностроении, приборостроении и других отраслях промышленности. Оловянный порошок используется для создания покрытий, паяльных материалов, а также в качестве компонента при производстве специализированных материалов. Несмотря на принятие стандарта более сорока лет назад, он сохраняет свою актуальность благодаря строгим требованиям к качеству продукции. В данном обзоре представлен анализ практического применения ГОСТ 9723-73, основанный на многолетнем опыте работы в области технологии металлов.
Назначение и область применения стандарта
ГОСТ 9723-73 устанавливает параметры, которым должен соответствовать оловянный порошок, а также методы его контроля. Область применения порошка включает:
-
Формирование защитных покрытий на различных изделиях.
-
Производство материалов с пониженным коэффициентом трения, например, для подшипников.
-
Введение олова в состав сплавов в металлургической промышленности.
-
Использование в качестве компонента паяльных материалов и в химической промышленности.
Следует отметить, что стандарт не распространяется на олово, применяемое в пиротехнике или пищевой промышленности, поскольку для этих целей предъявляются особые требования к чистоте и безопасности материала.
Основные технические требования к порошку
ГОСТ 9723-73 подробно регламентирует физико-химические характеристики оловянного порошка.
Классификация порошков
Стандарт предусматривает три марки оловянного порошка — П01, П1 и П2, которые различаются по массовой доле олова и содержанию примесей. Например, марка П01 содержит не менее 99,75% олова, в то время как марка П2 — не менее 98,5%. Кроме олова, в составе порошка могут присутствовать такие элементы, как мышьяк, сурьма, медь и сера, содержание которых строго нормировано. Повышенное содержание примесей может негативно сказаться на эксплуатационных характеристиках изделий, таких как паяемость и механическая прочность.
Фракционный состав
Одним из ключевых параметров оловянного порошка является размер частиц, который влияет на технологические свойства материала. В стандарте предусмотрены четыре фракции порошка, обозначаемые номерами от 1 до 4, где номер 1 соответствует наиболее мелким частицам, а номер 4 — наиболее крупным. Неправильный выбор фракции может привести к снижению качества продукции, например, к ухудшению прессуемости порошка или изменению геометрических размеров изделий.
Дополнительные параметры
Стандарт также нормирует плотность оловянного порошка и содержание водорастворимых солей. Эти характеристики важны для обеспечения точности дозирования материала и контроля качества готовой продукции.
Методы контроля качества порошка
Для подтверждения соответствия оловянного порошка требованиям ГОСТ 9723-73 проводятся следующие испытания:
-
Определение массовой доли олова и примесей с использованием аналитических приборов.
-
Определение фракционного состава методом ситового анализа.
-
Измерение насыпной плотности с помощью специальных измерительных приборов.
В случае несоответствия результатов испытаний установленным нормам, проводится повторная проверка. При повторном несоответствии партия порошка считается не соответствующей требованиям стандарта.
Сравнительный анализ с другими стандартами
Для более полного понимания характеристик оловянного порошка, используемого в различных отраслях промышленности, целесообразно провести сравнительный анализ с другими нормативно-техническими документами. Например, ГОСТ 9726-75 регламентирует требования к порошку, применяемому для производства пористых фильтров и изделий из чистого олова. Основные различия между стандартами представлены в таблице.
/ Характеристика / ГОСТ 9723-73 / ГОСТ 9726-75 / /----------------/--------------/--------------/ / Основное назначение / Покрытия, порошковая металлургия, пайка, химическая промышленность / Производство пористых фильтров и изделий из чистого олова / / Форма частиц / Неправильная (чешуйчатая, игольчатая), сростки / Сферическая или каплевидная / / Метод производства / Распыление расплава, восстановление, осаждение / Газовое или центробежное распыление расплава / / Насыпная плотность, г/см³ / Зависит от номера фракции / 3,8–4,2 / / Прессуемость / Ниже из-за неправильной формы частиц / Высокая текучесть, хорошая уплотняемость /
Из таблицы видно, что порошки, соответствующие ГОСТ 9723-73 и ГОСТ 9726-75, имеют различное назначение и отличаются по ряду технологических характеристик. Порошок по ГОСТ 9726-75 предпочтительнее для производства фильтров, тогда как порошок по ГОСТ 9723-73 более подходит для создания покрытий и других технологических целей.
Рекомендации для специалистов
На основании практического опыта можно дать следующие рекомендации:
-
При выборе оловянного порошка необходимо учитывать требования конкретного производственного процесса. Для пайки и создания покрытий рекомендуется использовать порошки марок П01 или П1. Для производства антифрикционных материалов можно рассмотреть марку П2, однако следует тщательно контролировать содержание примесей.
-
При приёмке оловянного порошка необходимо:
-
Визуально оценить однородность материала, отсутствие комков и посторонних включений.
-
Запросить у поставщика протокол испытаний и сравнить его с данными, указанными в паспорте качества.
-
Проверить фракционный состав порошка, особенно если это критично для технологического процесса.
-
Убедиться в герметичности упаковки для предотвращения окисления и увлажнения материала.
-
-
Среди возможных проблем с оловянным порошком можно выделить:
-
Окисление, которое приводит к изменению цвета и ухудшению эксплуатационных характеристик материала.
-
Нарушение фракционного состава, что может вызвать проблемы при обработке.
-
Загрязнение материала посторонними включениями.
-
-
Для обеспечения длительного срока хранения оловянного порошка рекомендуется:
-
Хранить порошок в сухом, тёплом месте в герметичной упаковке.
-
Использовать порошок в кратчайшие сроки после вскрытия упаковки.
-
Заключение
ГОСТ 9723-73 остаётся важным нормативным документом, регламентирующим качество оловянного порошка. Строгие требования стандарта обеспечивают высокое качество продукции и позволяют избежать технологических проблем на производстве.
