ГОСТ 9757-90: Гравий, щебень и песок искусственные пористые - Разбор и описание

ГОСТ 9757-90: Гравий, щебень и песок искусственные пористые - Разбор и описание
Статус
Заменён
Дата
01.01.1991
Заменяет
ГОСТ 9757-83; ГОСТ 9759-83; ГОСТ 9760-86; ГОСТ 11991-83; ГОСТ 19345-83; ТУ 21-31-13-76
Заменен на
ГОСТ 32496-2013
Область применения
ГОСТ 9757-90: Гравий, щебень и песок искусственные пористые. Технические условия. Настоящий стандарт распространяется на искусственные пористые гравий (керамзитовый, шунгизитовый, аглопоритовый), щебень (шлакопемзовый, аглопоритовый, керамзитовый) и песок (керамзитовый дробленый и обжиговый, шунгизитовый, аглопоритовый, шлакопемзовый), применяемые в качестве заполнителей при приготовлении легких бетонов по ГОСТ 25820 и силикатных бетонов по ГОСТ 25214, а также теплоизоляционных и звукоизоляционных засыпок. Стандарт не распространяется на вспученные вермикулит и перлит термолит
    Описание

    Обзор ГОСТ 9757-90: Комплексный анализ для профессионалов строительной отрасли и потребителей

    В строительстве, особенно при возведении объектов на сложных участках, таких как грунты с неблагоприятными характеристиками или в условиях сурового климата, необходимо использовать специализированные материалы. Эти материалы должны обладать легкостью, морозостойкостью и высокой водопроницаемостью. Государственный стандарт ГОСТ 9757-90 служит нормативным документом, регламентирующим требования к качеству таких материалов. Данный стандарт играет ключевую роль не только в процессе контроля качества, но и в выборе материалов, обеспечивающих высокую прочность и долговечность строительных конструкций.

    Цель и назначение стандарта

    ГОСТ 9757-90 устанавливает технические требования к искусственным пористым материалам, которые получают путем термической обработки сырья при высоких температурах с последующим дроблением или без него. Эти материалы широко применяются в производстве легких бетонов, так как они существенно снижают нагрузку на фундаментные конструкции и несущие стены. Также они используются для теплоизоляции стен, создания дренажных систем в дорожном строительстве и изготовления звукоизоляционных материалов.

    Основные характеристики материалов

    Стандарт детально описывает требования к материалам на всех этапах производственного процесса, начиная от исходного сырья и заканчивая готовой продукцией.

    Состав материалов

    Материалы изготавливаются из горных пород, отходов угледобывающей промышленности, металлургических шлаков и других природных минералов. Важным параметром является гранулометрический состав, который регламентируется следующими размерами: для щебня и гравия — от 5 до 10 мм, от 10 до 20 мм и от 20 до 40 мм; для песка — менее 5 мм. Необходимо, чтобы содержание частиц заданного размера в партии соответствовало требованиям стандарта. Отклонение от указанных параметров может негативно сказаться на свойствах бетонной смеси и снизить ее прочность.

    Основные физико-механические характеристики

    • Плотность: Материалы могут иметь плотность в диапазоне от 250 до 1000 кг/м³. Этот показатель является важным при выборе бетона для различных типов конструкций. Например, для легких конструкций рекомендуется использовать материалы с низкой плотностью.

    • Прочность: Материалы подвергаются испытанию на сжатие в цилиндре. Прочность выражается в классах от М35 до М20. Более высокие значения класса указывают на повышенную прочность материала.

    • Морозостойкость: Материалы должны сохранять свои эксплуатационные свойства после заданного количества циклов замораживания и оттаивания. Для большинства регионов Российской Федерации достаточно, чтобы материал проходил испытания на морозостойкость не менее 50 циклов.

    • Влажность: Допустимый уровень влажности для щебня и гравия не должен превышать 3%, для песка — 5%. Повышенная влажность может привести к ухудшению условий хранения и использования материалов.

    Методы контроля качества

    Контроль качества материалов осуществляется на основе выборочных испытаний партий. Партией считается количество материала, произведенного за один технологический цикл. Для проведения испытаний отбираются образцы, которые затем направляются в аккредитованную лабораторию.

    Рекомендации по выбору и контролю качества

    • Выбор поставщика: Рекомендуется запрашивать у поставщика результаты лабораторных испытаний за последний квартал для оценки стабильности качества материалов.

    • Контроль качества: Необходимо проверять материалы на отсутствие посторонних примесей, таких как глина или органические включения. Цвет материала должен быть однородным.

    • Условия хранения: Материалы следует хранить под навесом или в закрытых складских помещениях, исключающих воздействие атмосферных осадков. Место хранения должно обеспечивать защиту от влаги и загрязнений.

    Типичные проблемы и их выявление

    • Неточность гранулометрического состава: Для проверки можно использовать метод ситового анализа.

    • Повышенная влажность: Определение влажности проводится путем высушивания образца в сушильном шкафу до достижения постоянной массы.

    • Недостаточная прочность: Прочность материала можно оценить по его способности сохранять целостность при транспортировке и погрузочно-разгрузочных работах.

    Значение ГОСТ 9757-90

    Применение ГОСТ 9757-90 позволяет обеспечить высокое качество строительных материалов, что, в свою очередь, способствует надежности и долговечности возводимых объектов. Соблюдение требований стандарта позволяет минимизировать риски, связанные с использованием некачественных материалов, и гарантировать успешное выполнение строительных проектов. При выборе материалов рекомендуется требовать от поставщиков подтверждения соответствия их продукции требованиям ГОСТ 9757-90.

    Другая справочная информация:
    все виды абразивов стеклянная дробь, стеклошарики


    стеклошарики