ГОСТ ИСО 2795-2001: Металлокерамические Втулки – Размеры и Допуски

Дата
01.07.2002
Область применения
ГОСТ ИСО 2795-2001: Подшипники скольжения. Металлокерамические втулки. Размеры и допуски. Настоящий стандарт распространяется на втулки подшипников скольжения общего назначения, изготовляемые из спеченных материалов (порошков железа или бронзы) или материалов - по ИСО 5755. Стандарт устанавливает размеры и допуски следующих типов втулок: А - гладкая втулка; В - втулка с буртом; С - сферическая втулка
    Описание

    Обзор ГОСТ ИСО 2795-2001: Металлокерамические втулки в практическом применении

    В машиностроении надежность узлов трения является критически важным фактором, определяющим срок службы оборудования. Для обеспечения высокого уровня качества и стандартизации продукции применяются соответствующие нормативные документы. ГОСТ ИСО 2795-2001 представляет собой один из таких стандартов, регламентирующих размеры и допуски для металлокерамических втулок без фланцев. Данный стандарт способствует повышению качества выпускаемой продукции и снижению рисков при монтаже.

    Цели и область применения стандарта

    ГОСТ ИСО 2795-2001 устанавливает требования к геометрическим параметрам, допустимым отклонениям и чистоте поверхности металлокерамических втулок. Стандарт предназначен для использования в массовом и серийном производстве узлов, функционирующих в условиях ограниченной смазки или периодического смазывания.

    Примеры применения металлокерамических втулок включают стартеры и генераторы автомобилей, бытовые электродвигатели, сельскохозяйственные насосы, а также шарнирные соединения механизмов с низкой нагрузкой. Основное преимущество данных втулок заключается в их способности работать без смазки на протяжении определенного времени, при этом они обладают способностью к самосмазыванию за счет удерживаемого в материале масла.

    Основные требования стандарта

    Стандарт определяет три ключевые группы параметров, обеспечивающих контроль качества втулок:

    Геометрические параметры и допуски

    Согласно ГОСТ ИСО 2795-2001, установлены стандартные значения для внутреннего (d), внешнего (D) диаметра и длины (L) втулок. Это позволяет разработчикам использовать унифицированные размеры, а производственным специалистам — применять стандартное оборудование. Допуски на внутренний диаметр обозначаются как H7 или H8, обеспечивая корректную посадку с валом. Внешний диаметр допускает отклонения s6 или s7, обеспечивая плотное прилегание втулки к корпусу.

    Следует отметить, что стандарт не содержит прямых указаний на допуск на соосность внутренней и наружной поверхностей. На практике данный параметр определяется толщиной стенки втулки. В связи с этим при приемке продукции обязательно проводится проверка соосности.

    Материалы и их свойства

    Стандарт не предусматривает конкретные марки материалов, а использует систему обозначений, основанную на плотности и твердости материала. Например, обозначение F-00-20 расшифровывается следующим образом: F — втулка из железографитового материала, 00 — плотность не менее 5,6 г/см³, 20 — твердость не менее 20 HRC.

    Плотность материала играет ключевую роль, так как она влияет на способность втулки удерживать смазку и ее прочность. В процессе приемки продукции проводится проверка плотности каждой партии втулок для предотвращения возможных дефектов, таких как хрупкость или быстрый износ.

    Методы контроля качества на производстве

    Контроль качества металлокерамических втулок осуществляется в несколько этапов:

    1. Визуальный осмотр и измерение размеров. Проверяется наличие дефектов, таких как сколы, царапины и другие повреждения. Также производится измерение размеров (d, D, L) с использованием специализированных измерительных инструментов. Рекомендуется проверять не менее 3–5% от партии втулок, уделяя особое внимание внутреннему диаметру для предотвращения брака при монтаже.

    2. Анализ структуры. Проверяется наличие неравномерной пористости, включений или трещин. Для этого могут использоваться методы микроскопии или рентгеновского контроля.

    3. Измерение твердости. Твердость материала определяется с помощью специализированного оборудования. Этот параметр позволяет оценить износостойкость втулки.

    Сравнение с другими стандартами

    ГОСТ ИСО 2795-2001 и ГОСТ 28801-90 представляют собой два различных стандарта, регламентирующих производство втулок. Основные различия между ними включают:

    / Параметр / ГОСТ ИСО 2795-2001 / ГОСТ 28801-90 / /-----------------------------------/----------------------------------------------------------------------------------------/----------------------------------------------------------------------------------/ / Основное назначение / Унификация размеров и допусков для массового производства. / Комплексная регламентация, включающая размеры, материал и методы испытаний. / / Номенклатура материалов / Обозначения по плотности и твердости, например, F-00-20. / Конкретные марки материалов, например, ЖГр-0,5, БрО5Ц5С5. / / Допуски на размеры / Строго регламентированные, преимущественно H7/s6. / Допуски могут варьироваться в зависимости от требований. / / Применимость / Подходит для массового производства и замены деталей. / Удобен для разработки уникальных изделий с особыми техническими требованиями. /

    Выбор стандарта осуществляется в зависимости от конкретных задач. ГОСТ ИСО 2795-2001 предпочтительнее для массового производства и замены стандартных деталей, в то время как ГОСТ 28801-90 применяется при создании специализированных узлов с уникальными характеристиками.

    Практические рекомендации для специалистов

    1. При заказе продукции: Рекомендуется указывать полное обозначение втулки в соответствии со стандартом, включая размеры и материал. Например: «Втулка ГОСТ ИСО 2795-2001 - 20x28x24 F-00-20». Это позволит избежать ошибок при поставке.

    2. При приемке продукции: Необходимо провести визуальный осмотр на наличие дефектов, а затем проверить внутренний диаметр. Особое внимание следует уделить точности размеров, так как отклонения могут возникнуть вследствие нарушений технологического процесса.

    3. При монтаже: Следует соблюдать аккуратность при запрессовке втулки, учитывая хрупкость материала. Рекомендуется использовать оправку с заходной фаской и обеспечивать равномерную запрессовку без перекосов.

    4. Проверка пористости: В случае эксплуатации узла в условиях ограниченного смазывания, рекомендуется проводить лабораторный анализ плотности втулки для оценки ее способности удерживать смазку.

    ГОСТ ИСО 2795-2001 является важным нормативным документом, способствующим стандартизации и повышению качества металлокерамических втулок. Для эффективного применения стандарта необходимо учитывать его требования и правильно их интерпретировать в процессе работы.

     

    Другая справочная информация:
    все виды абразивов стеклянная дробь, стеклошарики


    стеклошарики