ГОСТ ИСО 3547-2-2006: Разбор и Описание Втулок Свертных

Обзор ГОСТ ИСО 3547-2-2006: методология контроля свертных втулок

В процессе производства машин и механизмов особое внимание уделяется качеству и точности изготовления всех компонентов, включая свертные втулки подшипников скольжения. Для обеспечения соответствия этих деталей установленным требованиям разработан стандарт ГОСТ ИСО 3547-2-2006, который применяется в совокупности с ГОСТ ИСО 3547-1-2006, определяющим параметры размеров и материалов.

Объект контроля

Согласно ГОСТ ИСО 3547-2-2006, контролю подлежат два ключевых параметра свертных втулок:

1. Наружный диаметр (D) — размер внешней поверхности втулки, определяющий ее габариты.

2. Внутренний диаметр (d1) — размер внутреннего отверстия втулки, предназначенного для установки в сопрягаемую деталь.

Методы контроля

Для обеспечения точности изготовления и взаимозаменяемости свертных втулок используются следующие методы контроля:

1. Контроль наружного диаметра (D):

   • Проверка на отсутствие овальности путем измерения диаметра в двух взаимно перпендикулярных плоскостях.

   • Применение измерительных инструментов с минимальной нагрузкой на поверхность втулки для предотвращения деформации мягкого покрытия.

2. Контроль внутреннего диаметра (d1):

   • Измерение после установки втулки в корпус с последующей корректировкой при необходимости.

   • Обеспечение соответствия внутреннего диаметра заданным параметрам для предотвращения заклинивания или люфта.

Процедура приемки

При приемке партии свертных втулок проводится выборочный контроль, включающий следующие этапы:

1. Визуальный осмотр:

   • Выявление дефектов поверхности, таких как трещины, сколы и другие повреждения.

2. Измерение наружного диаметра:

   • Применение специализированных измерительных инструментов для проверки равномерности диаметра по всей длине втулки.

3. Контроль внутреннего диаметра:

   • Проверка совместимости втулки с отверстием в сопрягаемой детали с учетом допусков.

4. Измерение твердости:

   • При необходимости проводится оценка твердости покрытия для подтверждения его прочности и износостойкости.

Возможные дефекты

Несоответствие параметров свертных втулок установленным требованиям может привести к следующим дефектам:

• Овальность: Нарушение формы втулки, затрудняющее ее установку и эксплуатацию.

• Разностенность: Неравномерная толщина покрытия, способствующая ускоренному износу.

Сравнительный анализ

ГОСТ ИСО 3547-2-2006 отличается от стандартов, регулирующих контроль обычных металлических втулок, акцентом на проверку качества покрытия. Этот стандарт соответствует требованиям, предъявляемым к деталям с защитным покрытием.

Рекомендации для специалистов

Для обеспечения эффективного контроля качества свертных втулок рекомендуется:

• Для технологов: Определение конкретных инструментов и режимов измерения для предотвращения повреждения покрытия.

• Для специалистов ОТК: Проверка точности измерительных приборов на эталонных образцах и контроль температурных условий в производственном помещении.

• Для специалистов по закупкам: Включение требований соответствия ГОСТ ИСО 3547-2-2006 в условия договоров с поставщиками.

• Общий совет: Обеспечение целостности и прочности покрытия для предотвращения его расслаивания и преждевременного износа.

Применение ГОСТ ИСО 3547-2-2006 способствует повышению качества изготовления свертных втулок и надежности их эксплуатации в составе машин и механизмов.