ГОСТ Р 51685-2000: Комплексный разбор и описание Рельсы железнодорожные

Статус
Заменён
Дата
01.11.2010
Область применения
ГОСТ Р 51685-2000: Рельсы железнодорожные. Общие технические условия. Настоящий стандарт распространяется на железнодорожные рельсы, предназначенные для звеньевого и бесстыкового пути железных дорог и для производства стрелочных переводов
    Описание

    Обзор ГОСТ Р 51685-200: Регламентация качества железнодорожных рельсов

    В сфере железнодорожного машиностроения действует нормативный документ, регламентирующий технические требования к производству и поставке железнодорожных рельсов. ГОСТ Р 51685-200 определяет стандарты для рельсов типов Р50, Р65 и Р75, предназначенных для использования в железнодорожных путях общего и специального назначения, а также для изготовления стрелочных переводов и крестовин.

    Цели и область применения стандарта

    ГОСТ Р 51685-200 является ключевым нормативным актом, устанавливающим требования к качеству и эксплуатационным характеристикам железнодорожных рельсов. Стандарт распространяется на рельсы, изготовленные из углеродистой стали марок М76 и М76Ф, и определяет критерии их соответствия на всех этапах производственного процесса.

    Технические характеристики рельсов

    Рельсы, соответствующие требованиям ГОСТ Р 51685-200, должны обладать следующими характеристиками:

    • Прочность: рельсы должны выдерживать механические нагрузки не менее 880 МПа.

    • Пластичность: конструкция рельсов должна обеспечивать достаточную гибкость для предотвращения разрушения при эксплуатационных нагрузках.

    • Твердость: поверхностный слой рельсов должен обладать высокой твердостью для обеспечения износостойкости и долговечности. Твердость проверяется после полного остывания рельсов.

    Геометрические параметры

    Стандарт регламентирует точные геометрические параметры рельсов, включая высоту головки, ширину подошвы, толщину шейки и другие конструктивные особенности. Также установлены строгие требования к прямолинейности и плоскостности рельсов:

    • Вертикальная прямолинейность: отклонение не должно превышать 1/600 длины рельса.

    • Горизонтальная прямолинейность: отклонение не должно превышать 1/500 длины рельса.

    • Плоскостность: допустимые отклонения по плоскостности не должны превышать 0,5 мм на всей длине рельса.

    Методы контроля качества

    Для обеспечения соответствия рельсов требованиям стандарта применяются различные методы контроля:

    • Визуальный осмотр: выявление поверхностных дефектов, таких как трещины, сколы и другие повреждения.

    • Измерительный контроль: проверка геометрических параметров рельсов с использованием специализированных измерительных инструментов.

    • Ультразвуковая дефектоскопия: выявление внутренних дефектов, таких как скрытые трещины и неоднородности структуры.

    Сравнение с другими стандартами

    ГОСТ Р 51685-200 не является единственным нормативным актом, регламентирующим качество железнодорожных рельсов. Для сравнения можно рассмотреть следующие стандарты:

    / Параметр / ГОСТ Р 51685-200 / ГОСТ Р 51685-2018 / ГОСТ 24182-80 / /----------/-----------------/------------------/--------------/ / Основное назначение / Пути общего пользования и промышленного транспорта / Пути общего пользования (более жесткие требования) / Изготовление стрелочных переводов и крестовин / / Марки стали / М76, М76Ф / Э76Ф, Э80Ф, Э90ХФ и другие (термоупрочненные) / М76, М76Ф (аналогично Р200) / / Требования к твердости, НВ / > 341 / > 341 (для Э76Ф), > 388 (для Э90ХФ) / > 341 (на поверхности катания) / / Контроль внутренних дефектов / Обязательная сплошная ультразвуковая дефектоскопия / Обязательная сплошная ультразвуковая дефектоскопия с более строгими допусками / Визуальный осмотр, выборочная дефектоскопия / / Допуски по геометрии / Стандартные / Более жесткие / Ужесточенные на концах рельсов (для качественного стыкования в крестовинах) /

    Практические рекомендации по проверке рельсов

    При выборе и приемке железнодорожных рельсов рекомендуется соблюдать следующие процедуры:

    1. Проверка маркировки и сопроводительных документов: убедитесь в соответствии марки стали, номера рельса и других параметров требованиям ГОСТ.

    2. Визуальный осмотр: проведите тщательный осмотр рельсов на наличие дефектов, особенно на поверхности головки.

    3. Геометрический контроль: используйте специализированные шаблоны и измерительные инструменты для проверки соответствия рельсов требованиям стандарта.

    4. Контроль твердости: проведите измерение твердости рельсов с использованием переносного твердомера.

    Наиболее распространенные дефекты рельсов

    При эксплуатации железнодорожных рельсов могут возникать следующие дефекты:

    • Неметаллические включения: выявляются только с помощью ультразвуковых методов контроля.

    • Неравномерная твердость: может быть следствием нарушений технологического процесса обработки рельсов.

    • Волнистость: визуально заметный дефект, приводящий к повышенному износу колес и увеличению уровня шума.

    Заключение

    ГОСТ Р 51685-200 является важным нормативным актом, обеспечивающим высокие стандарты качества железнодорожных рельсов. Данный стандарт, несмотря на наличие более современных нормативных документов, сохраняет свою актуальность и востребованность в сфере железнодорожного строительства и эксплуатации. Внимательное изучение требований стандарта и проведение тщательного контроля качества рельсов позволяют гарантировать их надежность и безопасность при использовании.

    Другая справочная информация:
    все виды абразивов стеклянная дробь, стеклошарики


    стеклошарики