ГОСТ Р ИСО 6313-93: Разбор и Описание стандарта тормозных накладок

Дата
01.01.1994
Область применения
ГОСТ Р ИСО 6313-93: Транспорт дорожный. Накладки тормозные. Метод определения влияния тепла на размеры и форму накладок дискового тормоза. Настоящий стандарт устанавливает комбинированный метод испытаний накладок дисковых тормозов с целью определения влияния температуры на их размеры, а также способности накладок оказывать сопротивление передачи тепла в направлении прилагаемого давления. Настоящий стандарт распространяется на накладки дисковых тормозов и определяет их размеры: толщину и размеры контура накладки, когда их отклонение может вызвать нарушение работы тормоза. Размеры накладок дискового тормоза, формованных на основе связующего, не должны превышать 80 мм по высоте, 120 мм по ширине и 20 мм по толщине. Если размеры накладок превышают указанные, из обрезают или шлифуют. Колодку изготовляют из твердого материала
    Описание

    Обзор ГОСТ Р ИСО 6313-93: Требования к проверке тормозных накладок

    В области машиностроения, особенно при разработке критически важных узлов безопасности, необходимо не только контролировать качество продукции на этапе производства, но и проводить комплексные испытания, направленные на оценку поведения материалов в реальных эксплуатационных условиях. В этом контексте стандарт ГОСТ Р ИСО 6313-93 играет ключевую роль. Он регламентирует методы оценки характеристик тормозных накладок при воздействии высоких температур, возникающих в процессе торможения. Данный стандарт является важным инструментом для обеспечения надежности и безопасности тормозной системы в целом.

    Цели и задачи стандарта

    Стандарт ГОСТ Р ИСО 6313-93 не содержит требований к технологическим процессам производства тормозных накладок, а устанавливает методы их испытаний для оценки термической устойчивости. Основное внимание уделяется анализу изменений физических параметров накладок, таких как размеры и форма, при воздействии повышенных температур. Это позволяет выявить потенциальные дефекты, связанные с деформацией материала, что может привести к снижению эффективности торможения, повышенному уровню шума и вибрации.

    Объекты испытаний

    Стандарт направлен на оценку влияния термического воздействия на тормозные накладки. В частности, проверяется, не происходит ли их деформация в виде изменения размеров, формы или образования кривизны при нагреве до температуры 300°C в течение двух часов. Эти испытания позволяют определить степень термической стабильности материала и его способность сохранять первоначальные эксплуатационные характеристики.

    Методика проведения испытаний

    Испытания проводятся в специализированной термопечи, где образцы тормозных накладок подвергаются нагреву до температуры 300°C. После достижения заданной температуры образцы выдерживаются в печи в течение двух часов, что позволяет оценить их термическую устойчивость. По завершении термического воздействия образцы охлаждаются до комнатной температуры и подвергаются повторным измерениям для оценки изменений их геометрических параметров. Важным аспектом является сравнение исходных и конечных значений размеров и формы накладок.

    Важные аспекты при проведении испытаний

    При проведении испытаний необходимо учитывать не только толщину тормозных накладок, но и их форму, так как именно этот параметр может существенно влиять на эксплуатационные характеристики. В частности, деформация накладки может привести к возникновению скрипа, вибрации и снижению эффективности торможения. Поэтому особое внимание уделяется контролю кривизны и геометрических изменений накладок после термического воздействия.

    Проверка качества на производстве

    При получении тормозных накладок от поставщиков на предприятиях проводится их проверка в соответствии с требованиями ГОСТ Р ИСО 6313-93. Для этого запрашиваются документы с результатами испытаний, в которых должны быть указаны исходные параметры накладок, изменения их размеров и формы после термического воздействия, а также установленные нормы предприятия.

    Возможные дефекты и ошибки

    В процессе испытаний могут быть выявлены следующие дефекты:

    • Неравномерное изменение размеров накладки в различных участках, что свидетельствует о нарушении технологии производства.

    • Деформация накладки в виде образования кривизны, что указывает на недостаточную термическую стабильность материала.

    • Образование зазоров между слоями накладки, что является результатом некачественного соединения компонентов.

    Сравнение с другими стандартами

    ГОСТ Р ИСО 6313-93 является специализированным стандартом, направленным исключительно на оценку термической устойчивости тормозных накладок. В отличие от него, другие стандарты могут включать требования к прочности, износостойкости и другим характеристикам. Комплексный подход к оценке качества продукции позволяет обеспечить её высокую надежность и безопасность.

    Рекомендации для специалистов

    1. Рекомендуется обязательно проводить испытания тормозных накладок в соответствии с требованиями ГОСТ Р ИСО 6313-93.

    2. При необходимости следует ужесточать допустимые отклонения от нормативных значений, например, уменьшая допустимую кривизну накладки.

    3. Рекомендуется вести базу данных о поставщиках и партиях сырья, демонстрирующих наилучшие показатели термической устойчивости.

    4. Для контроля качества продукции необходимо периодически проводить испытания накладок из новых партий в собственной лаборатории, даже при наличии соответствующих документов от поставщика.

    Соблюдение требований ГОСТ Р ИСО 6313-93 способствует повышению надежности и безопасности тормозных систем, что является критически важным для обеспечения безопасности эксплуатации транспортных средств.

    Другая справочная информация:
    все виды абразивов стеклянная дробь, стеклошарики


    стеклошарики