Титановые и никелевые сплавы широко применяются в аэрокосмической промышленности благодаря своим высоким прочностным характеристикам. Однако их обработка представляет собой сложную задачу из-за высокой теплопроводности титана, которая приводит к интенсивному нагреву режущего инструмента и его ускоренному износу. В связи с этим для обработки данных материалов требуются станки с увеличенным крутящим моментом и сниженной скоростью резания.
Компания Heller предлагает универсальный станок, оснащенный пятью осями, что обеспечивает высокую гибкость при обработке различных деталей. В распоряжении станка находятся три шпинделя, каждый из которых может быть адаптирован под конкретные технологические задачи. Эти шпиндели обладают высокой точностью обработки даже самых твердых материалов, таких как титан и алюминий.
Новый станок Heller F-2000 оснащен поворотной головкой, позволяющей осуществлять обработку материалов под различными углами. Данная функция имеет ключевое значение для аэрокосмической отрасли, где часто требуется обработка сложных геометрических форм.
Для повышения удобства эксплуатации инженеры Heller интегрировали одну из осей с рабочей головкой, что позволяет обрабатывать детали с пятью поверхностями одновременно.
Станки Heller характеризуются высокой прочностью и мощностью, обеспечивая высокую скорость и точность резки, а также эффективное удаление стружки. Это достигается благодаря использованию специализированных измерительных систем и высококачественных подшипников.
Таким образом, станки Heller способствуют ускорению, повышению точности и снижению себестоимости производства деталей для аэрокосмической промышленности.
