При обработке крупных заготовок из вязких металлов перед технологами обычно встают три задачи: минимизация времени выполнения операции, обеспечение чистоты стружкоудаления и повышение износостойкости режущего инструмента. Однако достижение всех трех целей одновременно представляется весьма затруднительным, а зачастую и невозможным. Увеличение глубины резания способствует ускорению процесса и улучшению стружкоотвода, но сопряжено с повышенным риском поломки инструмента. В свою очередь, снижение глубины резания предотвращает поломку, но приводит к увеличению времени обработки и образованию длинных стружек, что также создает определенные неудобства.
Компания AWC Frac Valve, специализирующаяся на производстве крупногабаритных клапанов для нефтегазовой отрасли, разработала инновационное решение, позволяющее оптимизировать процесс обработки вязкой стали марки 4130 на высокопроизводительных токарных станках. Благодаря применению современных технологий и инновационных материалов, удалось сократить время выполнения операций в три раза, а срок службы режущего инструмента увеличить более чем в два раза при сохранении его целостности.
Ключевым элементом данной технологии является использование твердосплавной пластины CNMX Gold Duty, разработанной компанией Ingersoll Cutting Tools. Данное покрытие обеспечивает значительно улучшенные режущие свойства инструмента, способствуя более эффективному и аккуратному удалению стружки. В результате применения данной технологии на токарном станке Doosan 410LM стало возможным выполнение сложных операций по обработке крупногабаритных деталей за 45 минут, что соответствует увеличению производительности в три раза по сравнению с традиционными методами.
Для обеспечения максимальной эффективности и надежности процесса обработки, компания AWC Frac Valve внедрила новую методологию эксплуатации режущего инструмента. В частности, было установлено правило использования двух сменных пластин на один режущий инструмент, что позволяет минимизировать риск преждевременного износа и обеспечить непрерывность производственного процесса. Данная мера является частью комплексной программы оптимизации, направленной на повышение эффективности производственных операций и снижение затрат на обслуживание оборудования.
