ГОСТ 10851-94: Фрикционные изделия из ретинакса - Разбор и технические условия

ГОСТ 10851-94: Фрикционные изделия из ретинакса - Разбор и технические условия
Дата
01.01.1996
Область применения
ГОСТ 10851-94: Изделия фрикционные из ретинакса. Технические условия. Настоящий стандарт распространяется на фрикционные изделия, изготовленные из асбосмоляной композиции ретинакс
    Описание

    Обзор ГОСТ 10851-94

    В современном машиностроении, где надежность и долговечность оборудования являются ключевыми факторами, соблюдение стандартов играет важную роль. ГОСТ 10851-94 является нормативным документом, регулирующим производство фрикционных материалов, в частности, ретинакса. Этот стандарт обеспечивает высокое качество продукции и способствует повышению надежности машин и механизмов.

    Назначение и область применения ГОСТ 10851-94

    ГОСТ 10851-94 устанавливает требования к материалам, предназначенным для изготовления деталей, работающих в условиях трения. Основным материалом, регламентируемым данным стандартом, является ретинакс — композитный материал, состоящий из фенольной смолы, асбеста и других компонентов, обеспечивающих высокую износостойкость и устойчивость к механическим нагрузкам.

    Основные положения стандарта

    Стандарт детально регламентирует требования к физико-механическим свойствам, технологическим процессам производства и контролю качества фрикционных деталей из ретинакса.

    Материалы

    Стандарт предусматривает использование двух типов ретинакса:

    • Ретинакс А — характеризуется высокой фрикционной способностью и применяется для изготовления деталей, работающих в условиях высоких давлений, например, тормозных колодок.

    • Ретинакс Б — обладает более низким коэффициентом трения и повышенной износостойкостью, что делает его предпочтительным для изготовления втулок и подшипников.

    Требования к физико-механическим свойствам

    Стандарт устанавливает следующие основные требования к фрикционным деталям:

    • Прочность при изгибе: для ретинакса А — не менее 60 МПа, для ретинакса Б — не менее 80 МПа.

    • Отсутствие хрупкости.

    • Износостойкость и коэффициент трения, определяемые на специализированных испытательных стендах.

    • Твердость, соответствующая заданным значениям.

    Технологические требования

    ГОСТ 10851-94 регламентирует методы изготовления деталей, исключающие наличие дефектов, таких как трещины, поры и неоднородности структуры.

    Контроль качества

    Для обеспечения соответствия продукции требованиям стандарта, проводится выборочный контроль качества. Процедура включает следующие этапы:

    1. Отбор образцов из каждой партии продукции.

    2. Визуальный и инструментальный контроль на наличие дефектов.

    3. При выявлении несоответствий в одном или нескольких образцах — проведение повторного контроля всей партии.

    4. В случае повторных несоответствий — отправка партии на доработку или отбраковка.

    Сравнительный анализ с другими стандартами

    ГОСТ 10851-94 имеет ряд отличий от других нормативных документов, регламентирующих материалы для трения:

    / Параметр / ГОСТ 10851-94 (Ретинакс) / ГОСТ 5-2018 (Асбовинил для листов) / ГОСТ 122-2021 (Фередо для листов) / /----------------------------------------------/----------------------------------------------------------------------------------------/---------------------------------------------------------------------------------------/-------------------------------------------------------------------------------------/ / Форма поставки / Готовые детали / Листы и плиты / Листы и ленты / / Основное назначение / Готовые детали для установки / Заготовка для изготовления деталей / Заготовка для изготовления деталей / / Ключевое преимущество / Готовые детали, минимизация отходов производства / Универсальность материала, возможность изготовления деталей любой формы / Широкий ассортимент для различных условий эксплуатации / / Типичные допуски / Жесткие / Свободные / Свободные /

    Рекомендации для специалистов

    Для обеспечения эффективного использования ГОСТ 10851-94 рекомендуется учитывать следующие аспекты:

    1. Для технологов: При проектировании новых изделий необходимо строго соблюдать требования стандарта, указанные в чертежах.

    2. Для специалистов по закупкам: При заключении договоров с поставщиками следует указывать марку ретинакса и все требуемые параметры с допустимыми отклонениями.

    3. Для главных инженеров: Необходимо уделять особое внимание контролю качества продукции, что позволит предотвратить возможные проблемы в эксплуатации оборудования.

    4. При визуальном контроле: Для выявления мелких дефектов рекомендуется использовать оптические приборы, такие как лупы.

    5. Условия хранения: Детали из ретинакса следует хранить в сухом, защищенном от влаги месте.

    Заключение

    ГОСТ 10851-94 является важным нормативным документом, обеспечивающим высокое качество фрикционных материалов и способствующим повышению надежности оборудования. Соблюдение требований данного стандарта позволяет создавать детали, соответствующие современным техническим требованиям и стандартам безопасности.

    Другая справочная информация:
    все виды абразивов стеклянная дробь, стеклошарики


    стеклошарики