ГОСТ 11608-82: Разбор и описание корпусов подшипников скольжения (4 отверстия)

ГОСТ 11608-82: Разбор и описание корпусов подшипников скольжения (4 отверстия)
Дата
01.07.1983
Заменяет
ГОСТ 11608-65
Область применения
ГОСТ 11608-82: Корпуса подшипников скольжения разъемные с четырьмя крепежными отверстиями. Конструкция и размеры. Настоящий стандарт распространяется на разъемные корпуса подшипников скольжения с четырьмя крепежными отверстиями, применяемые с вкладышами
    Описание

    Обзор ГОСТ 11608-82: Принципы выбора корпуса для подшипника скольжения

    В машиностроении ключевое значение имеет обеспечение длительной и безотказной эксплуатации всех компонентов. Одним из таких элементов является корпус подшипника скольжения, который обеспечивает оптимальное функционирование подшипника, минимизируя его износ. ГОСТ 11608-82 регламентирует параметры и размеры корпусов подшипников скольжения, предназначенных для крепления к оборудованию с использованием четырех крепежных элементов (болтов или шпилек). Этот стандарт является основополагающим для обеспечения взаимозаменяемости и унификации деталей в различных машинах.

    Назначение и область применения ГОСТ 11608-82

    Данный стандарт устанавливает требования к конструкции, размерам и техническим характеристикам корпусов подшипников скольжения, используемых в механизмах с умеренными нагрузками. Основные области применения включают:

    • Конвейерные и транспортные системы;

    • Вентиляционные и насосные установки;

    • Сельскохозяйственное и текстильное оборудование;

    • Промышленные механизмы и оборудование, эксплуатируемое в шахтах и на заводах.

    Преимущество корпусов, соответствующих ГОСТ 11608-82, заключается в возможности их быстрой и удобной разборки без необходимости демонтажа других узлов оборудования, что существенно упрощает техническое обслуживание и ремонт.

    Основные параметры корпуса

    Согласно стандарту, корпуса подшипников скольжения подразделяются на два типа в зависимости от конструктивных особенностей системы смазки:

    1. Корпуса с двумя канавками для подачи смазочного материала.

    2. Корпуса с одной канавкой и дополнительным отверстием для подачи масла сверху.

    Выбор типа корпуса зависит от условий эксплуатации подшипника. В условиях повышенной запыленности рекомендуется использовать второй тип корпуса для предотвращения попадания абразивных частиц в смазочную систему.

    Материалы, используемые для изготовления корпусов, включают серый чугун и углеродистую сталь. Вкладыши изготавливаются из специальных сплавов, таких как баббит, бронза или другие антифрикционные материалы. Использование некачественных вкладышей может привести к ускоренному износу подшипника.

    Контроль качества корпусов

    При производстве корпусов подшипников скольжения проводится комплекс мероприятий по контролю качества, включающий:

    • Проверку соответствия геометрических параметров отверстий в корпусе и крышке;

    • Визуальный осмотр поверхности корпуса на наличие дефектов;

    • Контроль состояния резьбовых соединений крепежных элементов;

    • Сверку маркировки на корпусе с требованиями нормативной документации.

    Дополнительно осуществляется проверка совместимости всех компонентов корпуса, чтобы исключить наличие слишком свободного или тугого сопряжения.

    Сравнение с другими стандартами

    Существует ряд стандартов, аналогичных ГОСТ 11608-82, например, ГОСТ 7872-89. Основные различия между ними заключаются в следующем:

    • ГОСТ 11608-82 предназначен для крепления к плоским поверхностям с использованием четырех крепежных элементов, что обеспечивает надежное и устойчивое соединение.

    • ГОСТ 7872-89 допускает крепление к специальным "лапам" или фланцам, что упрощает монтаж в некоторых конструкциях.

    • Первый стандарт предпочтительнее для эксплуатации в условиях повышенных вибраций и ударных нагрузок.

    • Второй стандарт более прост в установке и подходит для менее агрессивных условий эксплуатации.

    Рекомендации для инженеров и специалистов по закупкам

    При выборе корпуса подшипника скольжения рекомендуется учитывать следующие аспекты:

    • Для ответственных и новых проектов предпочтительно использовать корпуса из стали, обладающие большей прочностью и долговечностью по сравнению с чугунными аналогами.

    • В условиях агрессивной среды (например, при химическом воздействии) необходимо указывать требования к материалам корпуса.

    • При приобретении продукции следует требовать предоставления сертификатов соответствия на используемые материалы.

    • Важно проверять состояние резьбовых отверстий и наличие смазочных материалов для предотвращения коррозии и износа.

    • Перед окончательной сборкой рекомендуется провести проверку на легкость монтажа и демонтажа корпуса без вала.

    ГОСТ 11608-82 является важным нормативным документом, регламентирующим параметры и требования к корпусам подшипников скольжения. Соблюдение требований стандарта обеспечивает надежность и долговечность эксплуатации оборудования, что является ключевым фактором в современном машиностроении.

    Другая справочная информация:
    все виды абразивов стеклянная дробь, стеклошарики


    стеклошарики