ГОСТ 12169-82: Комплексный разбор припусков для кислородной резки

Руководство по работе с металлическими заготовками для резки

В промышленной сфере широко применяется газовая резка металла, представляющая собой один из наиболее распространенных методов получения металлических заготовок для последующей обработки. Качество этих заготовок имеет первостепенное значение, так как от него зависят эксплуатационные характеристики конечного изделия и его стоимость.

ГОСТ 12169-82: Основные положения

ГОСТ 12169-82 является нормативным документом, регламентирующим параметры и допуски при производстве металлических заготовок. Он определяет необходимые припуски на краях заготовок, обеспечивающие их дальнейшую технологическую обработку. Данный стандарт является ключевым для конструкторов, технологов и специалистов по контролю качества.

Цель и значение стандарта

Стандарт ГОСТ 12169-82 предназначен для:

• Установления оптимальной толщины металла и величины припусков для его обработки.

• Учета требований к точности резки в зависимости от типа оборудования (переносные или стационарные резаки).

• Определения допустимых отклонений от номинальных размеров заготовок.

Особенности металлических заготовок

1. Толщина металла и припуски: При увеличении толщины металла величина припуска также возрастает. Для тонких листов (10-20 мм) припуск может составлять 3 мм, тогда как для толстых листов (более 100 мм) он увеличивается до 10-12 мм.

2. Припуски для выступов и отверстий: Для наружных размеров (выступов) припуск меньше, чем для внутренних размеров (отверстий).

3. Классы точности резки: В зависимости от требований к точности, заготовки подразделяются на два класса: класс В (высокая точность) и класс С (низкая точность).

Контроль качества заготовок

После завершения процесса резки заготовки подлежат обязательной проверке на соответствие установленным стандартам. Для этого необходимо:

1. Измерить размеры заготовок с использованием измерительных инструментов, таких как линейка или микрометр.

2. Визуально оценить качество кромки на предмет наличия неровностей, трещин и других дефектов.

3. Проверить наличие окалины на кромке и убедиться в ее легкоудаляемости при механическом воздействии.

Возможные дефекты и их причины

При несоблюдении технологических параметров или при неисправности оборудования могут возникнуть следующие дефекты:

• Неровный край: Возникает при высокой скорости резки или неисправности режущего инструмента.

• Чрезмерный скос края: Наблюдается при неправильной настройке оборудования.

• Трещины и неровности: Могут быть вызваны низким качеством металла или некорректной настройкой оборудования.

Различия ГОСТ 12169-82 с другими стандартами

Данный стандарт применяется исключительно к заготовкам, полученным методом газовой резки. Другие нормативные документы, например, ГОСТы на листовой металл, регулируют другие аспекты производства и обработки металлических изделий.

Рекомендации для специалистов

1. При заказе заготовок необходимо указывать, что они должны быть произведены в соответствии с требованиями ГОСТ 12169-82.

2. Следует проводить тщательный контроль качества заготовок сразу после их получения.

3. Необходимо обеспечить правильное хранение заготовок для предотвращения их повреждения или коррозии.

4. Рекомендуется начинать обработку заготовок как можно скорее после их поступления на производство.