ГОСТ 14187-84: Краны конусные (Строительные длины) - Полный Разбор

ГОСТ 14187-84: Краны конусные (Строительные длины) - Полный Разбор
Дата
01.01.1986
Заменяет
ГОСТ 14187-69
Область применения
ГОСТ 14187-84: Краны конусные. Строительные длины. Настоящий стандарт распространяется на конусные краны и устанавливает строительные длины литых проходных и трехходовых муфтовых и фланцевых, натяжных и сальниковых кранов из чугуна, латуни или бронзы на Ру от 0,1 до 1,6 МПа (от 1 до 16 ,кгс/см кв.) и Dy от 10 до 200 мм. Стандарт не распространяется на краны специального назначения и футерованные
    Описание

    Обзор стандарта ГОСТ 14187-84: практический инструмент инженера в сфере конусных кранов

    В контексте проектирования трубопроводных систем и гидравлических контуров, критическое значение приобретает соответствие всех компонентов стандартам, обеспечивающим их совместимость и надежность. ГОСТ 14187-84 представляет собой нормативный документ, регламентирующий основные параметры конусных кранов, применяемых в вышеуказанных системах. Несмотря на то что стандарт был разработан более 40 лет назад, он продолжает оставаться актуальным и широко используется в инженерной практике. В данном обзоре будет представлен анализ ключевых аспектов ГОСТ 14187-84, а также его практическое применение.

    Цель и область применения стандарта

    ГОСТ 14187-84 устанавливает основные параметры и требования к размерам конусных кранов, предназначенных для использования в трубопроводных системах различного назначения. Ключевым элементом стандарта является определение строительной длины, представляющей собой расстояние между торцами присоединительных патрубков крана. Данный параметр позволяет инженерам и специалистам по монтажу осуществлять точный подбор кранов, обеспечивая их надежное и герметичное соединение.

    Стандарт распространяется на конусные краны, рассчитанные на рабочее давление до 16 МПа (160 бар) и имеющие номинальный диаметр от 15 до 100 мм. Такие краны находят широкое применение в системах водоснабжения, отопления, а также в промышленных процессах, требующих высокой надежности и герметичности запорной арматуры.

    Основные положения стандарта

    Хотя ГОСТ 14187-84 не содержит полного описания конструктивных особенностей кранов, он устанавливает строгие требования к их геометрическим параметрам и соединениям.

    Основные технические характеристики:

    • Строительная длина (L): Для каждого номинального диаметра крана стандарт определяет конкретные значения строительной длины. Важно отметить, что допустимые отклонения от указанных размеров могут варьироваться в зависимости от конкретных условий эксплуатации и технических требований производителя. Эти отклонения, как правило, указываются в технической документации на кран.

    • Тип резьбы: Стандарт предписывает использование трубной цилиндрической резьбы на присоединительных патрубках крана. Резьба должна быть выполнена с высокой степенью точности и не иметь дефектов, таких как повреждения или загрязнения.

    • Конусность: Коническая часть крана, обеспечивающая герметичное прилегание к седлу корпуса, является важным элементом его конструкции. Угол конусности не регламентируется стандартом, однако его значение имеет решающее значение для обеспечения герметичности и надежности работы крана.

    Дополнительно при заказе кранов по ГОСТ 14187-84 необходимо уточнять у поставщика информацию о материале изготовления, способе герметизации и применяемых уплотнительных элементах. Эта информация, как правило, содержится в технической документации на изделие.

    Контроль качества конусных кранов

    Контроль качества конусных кранов осуществляется в соответствии с утвержденной программой испытаний, учитывающей требования ГОСТ 14187-84 и технические условия производителя.

    Основные этапы контроля качества:

    1. Визуальный осмотр: Проверка на наличие дефектов, таких как трещины, сколы или повреждения поверхности крана. Также осуществляется контроль правильности нанесения маркировки и соответствия размеров.

    2. Измерение геометрических параметров: Проверка соответствия строительной длины и резьбы установленным требованиям стандарта. Важно, чтобы все элементы партии кранов имели идентичные геометрические характеристики.

    3. Герметичность: Проведение испытаний на герметичность путем подачи испытательного давления и проверки отсутствия утечек. Для этого кран может быть помещен в водяную ванну, где наличие пузырьков свидетельствует о наличии дефектов.

    Сравнительный анализ с другими стандартами

    ГОСТ 31068-2003 представляет собой нормативный документ, регулирующий общие технические требования к запорной арматуре, включая вентили, клапаны, задвижки и конусные краны.


    / Критерий / ГОСТ 14187-84 / ГОСТ 31068-2003 / /------------------------------------/------------------------------------------------------/--------------------------------------------------------/ / Назначение / Регламентация параметров для конкретного типа арматуры — конусных кранов / Общие технические требования для всей запорной арматуры / / Технические требования / Специализированные: геометрия, резьба / Всеобъемлющие: материалы, прочность, герметичность, надежность / / Допуски и посадки / Допуски на строительную длину не указаны / Устанавливает классы герметичности и нормируемые допуски утечек / / Практическое применение / Документ для конструкторов и технологов / Документ для приемки, испытаний и подтверждения соответствия /

    Оба стандарта являются важными элементами нормативной базы в сфере трубопроводной арматуры. Качественные конусные краны должны соответствовать как требованиям ГОСТ 14187-84 по размерам и геометрии, так и общим требованиям ГОСТ 31068-2003, касающимся материалов, прочности и герметичности.

    Рекомендации для инженеров и специалистов по снабжению

    1. При оформлении заказов на конусные краны необходимо указывать не только соответствие ГОСТ 14187-84, но и требуемые классы герметичности, а также материалы изготовления. Пример указания: «кран конусный DN25 PN16, латунь, ГОСТ 14187-84, класс герметичности B».

    2. При проведении входного контроля качества рекомендуется использовать не только измерительные инструменты, такие как штангенциркуль, но и специализированные резьбовые калибры. Это позволит выявить возможные дефекты резьбы, которые могут возникнуть при транспортировке или хранении кранов.

    3. Особое внимание следует уделять следующим параметрам:

      • Соответствие резьбы на присоединительных патрубках установленным требованиям.

      • Плавность и легкость хода запорного органа крана.

      • Отсутствие следов доработок или модификаций на корпусе крана.

    Возможные проблемы и их предотвращение

    Среди наиболее распространенных проблем, с которыми могут столкнуться инженеры и монтажники, можно выделить:

    • Несоответствие резьбы на присоединительных патрубках, что может привести к невозможности соединения с другими элементами трубопроводной системы.

    • Неровная или поврежденная коническая поверхность, нарушающая герметичность соединения.

    • Отклонение фактической строительной длины крана от заявленных в документации значений.

    Для предотвращения вышеуказанных проблем рекомендуется осуществлять тщательный контроль качества на всех этапах производства и монтажа, а также строго соблюдать требования нормативных документов.

    ГОСТ 14187-84 является важным нормативным актом, обеспечивающим стандартизацию и унификацию конусных кранов, что способствует повышению надежности и безопасности трубопроводных систем. Понимание и правильное применение данного стандарта является необходимым условием для обеспечения высокого уровня профессионализма в инженерной деятельности.

    Другая справочная информация:
    все виды абразивов стеклянная дробь, стеклошарики


    стеклошарики