Описание
Обзор ГОСТ 17818.7-90: Методы контроля качества графита
В процессе изготовления машин и других сложных изделий критически важно, чтобы используемые материалы соответствовали высоким стандартам качества. Одним из таких материалов является графит, который находит широкое применение в металлургии, производстве смазочных материалов и других областях, где требуется снижение трения. Качество графита определяется фракционным составом его частиц. Неоднородность гранулометрического состава может негативно сказаться на эксплуатационных характеристиках материала, таких как прочность и устойчивость к деформации.
Для обеспечения единства и сопоставимости результатов контроля качества графита разработан государственный стандарт ГОСТ 17818.7-90, который регламентирует методы определения фракционного состава графита в диапазоне размеров частиц от 0,071 до 2,0 мм.
Цели и область применения стандарта
ГОСТ 17818.7-90 предназначен для установления единого подхода к контролю качества графита путем определения содержания частиц различных фракций в его составе. Данный стандарт применяется:
-
При приемке сырья на предприятия-потребители;
-
В процессе контроля качества готовой продукции;
-
Для оптимизации технологических процессов измельчения и классификации графита;
-
При разрешении спорных ситуаций между поставщиками и потребителями продукции.
Методы контроля по ГОСТ 17818.7-90
Процедура контроля качества графита по ГОСТ 17818.7-90 включает следующие этапы:
-
Подготовка оборудования:
-
Сито с ячейками различных размеров;
-
Вибрационное устройство для равномерного распределения частиц по ситам;
-
Весы для измерения массы материала;
-
Секундомер для фиксации времени вибрационного воздействия.
-
-
Проведение испытаний:
-
Отбор пробы графита массой 100 грамм;
-
Размещение пробы на верхнем сите;
-
Включение вибрационного устройства и проведение вибрационного воздействия в течение 15 минут;
-
Взвешивание материала, оставшегося на каждом сите, и в поддоне после завершения вибрационного воздействия.
-
-
Обработка результатов:
-
Расчет процентного содержания частиц каждой фракции в общей массе пробы;
-
Сравнение полученных данных с нормативными значениями, установленными стандартом.
-
Значение фракционного состава графита
Определение фракционного состава графита является ключевым этапом контроля его качества. Наличие оптимального количества частиц определенного размера обеспечивает следующие преимущества:
-
Повышение эксплуатационных характеристик изделий, изготовленных из графита;
-
Обеспечение стабильности технологических процессов;
-
Снижение вероятности возникновения дефектов продукции.
Отклонение от нормативных значений фракционного состава может привести к снижению качества графита и ухудшению его функциональных свойств.
Отличия ГОСТ 17818.7-90 от других стандартов
ГОСТ 17818.7-90 разработан с учетом специфических свойств графита, таких как его абразивность и электропроводность. В отличие от других стандартов, которые могут быть предназначены для контроля качества других материалов, данный нормативный документ обеспечивает высокую точность и надежность результатов при определении фракционного состава графита.
Рекомендации для специалистов, работающих с графитом
Для обеспечения точности и надежности результатов контроля качества графита рекомендуется соблюдать следующие рекомендации:
-
Использовать только сухие пробы графита;
-
Обеспечить чистоту и целостность сит;
-
Вести систематическую документацию о проведенных испытаниях;
-
Требовать от поставщиков предоставления протоколов испытаний с указанием фракционного состава графита;
-
Тщательно анализировать причины потерь материала при проведении испытаний.
Заключение
ГОСТ 17818.7-90 является важным нормативным документом, который обеспечивает единство и сопоставимость результатов контроля качества графита. Применение данного стандарта позволяет повысить надежность продукции, изготовленной из графита, и минимизировать риски, связанные с использованием некачественного материала.
