ГОСТ 19440-94: Разбор и описание методов определения насыпной плотности порошков металлических

ГОСТ 19440-94: Разбор и описание методов определения насыпной плотности порошков металлических
Дата
01.01.1997
Область применения
ГОСТ 19440-94: Порошки металлические. Определение насыпной плотности. Часть 1. Метод с использованием воронки. Часть 2. Метод волюмометра Скотта. Настоящая часть стандарта устанавливает метод определения насыпной плотности металлических порошков при стандартизованных условиях с помощью воронки. Метод распространяется на металлические порошки, свободно протекающие через отверстие диаметром 2,5 мм, а также может быть использован для порошков, которые плохо протекают через отверстие диаметром 2,5 мм, но свободно протекают через отверстие диаметром 5 мм. Метод определения насыпной плотности порошков, которые не протекают через отверстие диаметром 5 мм, установлен во второй части настоящего стандарта
    Описание

    Руководство по правильному измерению плотности металлического порошка

    Плотность порошка является критически важным параметром, оказывающим значительное влияние на качество металлических изделий. Неправильное определение плотности может привести к браку продукции, простоям в производстве и финансовым потерям. Стандарт ГОСТ 19440-94 регламентирует процедуры измерения плотности металлических порошков, предлагая два основных метода: метод с использованием воронки и метод волюмометра Скотта. Выбор конкретного метода зависит от характеристик порошка, таких как его текучесть и гранулометрический состав.

    Введение в ГОСТ 19440-94

    ГОСТ 19440-94 состоит из двух частей, описывающих методы измерения плотности порошков. Первый метод предполагает использование воронки, что подходит для порошков с хорошей текучестью, а второй метод, волюмометр Скотта, предназначен для порошков с низкой текучестью или сложной формой частиц. Важно отметить, что результаты, полученные различными методами, не подлежат сравнению, поэтому для обеспечения точности измерений необходимо применять согласованные методы как при производстве, так и при контроле качества продукции.

    Методы измерения плотности порошка

    Метод с использованием воронки

    Для измерения плотности порошка методом с использованием воронки необходимы следующие инструменты:

    • Воронка с диаметром отверстия 2,5 мм

    • Мерный стаканчик объемом 25 см³ с точно известной вместимостью

    Процесс измерения включает свободное высыпание порошка из воронки в мерный стаканчик без вибраций или внешнего воздействия. Важно, чтобы порошок не подвергался уплотнению, так как это может привести к искажению результатов.

    Метод волюмометра Скотта

    Для измерения плотности порошка методом волюмометра Скотта требуется специализированное оборудование, включающее:

    • Волюмометр Скотта, представляющий собой установку с лотками и перегородками для равномерного заполнения мерного сосуда

    Порошок должен заполнять мерный сосуд медленно и равномерно, без воздействия на его сыпучие свойства.

    Сравнение ГОСТ 19440-94 с другими стандартами

    Следует отметить, что ГОСТ 19440-94 отличается от ГОСТ 26644-85, используемого для измерения плотности абразивных материалов. Оба стандарта регламентируют процесс измерения плотности, но имеют различные области применения:

    • ГОСТ 19440-94 предназначен для металлических порошков, используемых в процессах прессования, наплавки и напыления

    • ГОСТ 26644-85 применяется для абразивных зерен и порошков, используемых в операциях шлифования

    Применение методов и оборудования, регламентированных одним стандартом, для контроля продукции, нормируемой другим стандартом, недопустимо и может привести к ошибочным результатам.

    Практические рекомендации по измерению плотности порошка

    Для обеспечения точности и надежности измерений рекомендуется придерживаться следующих правил:

    1. Проверка сертификата: Убедитесь, что поставщик использовал метод измерения плотности, соответствующий требованиям ГОСТ 19440-94.

    2. Подготовка порошка: Порошок должен быть доведен до комнатной температуры и находиться в состоянии нормальной влажности.

    3. Просеивание порошка: В случае слеживания порошка, его необходимо предварительно просеять через сито для восстановления сыпучести.

    Выявление дефектов порошка

    При анализе плотности порошка необходимо учитывать возможные дефекты, такие как:

    • Несоответствие гранулометрического состава: Порошок с неправильной гранулометрией может демонстрировать нестабильные значения плотности.

    • Наличие влаги или конденсата: Влажный порошок имеет аномально высокую плотность.

    • Загрязнение посторонними включениями: Визуально заметные посторонние частицы указывают на наличие загрязнений.

    Точность измерений плотности по ГОСТ 19440-94 является ключевым фактором для обеспечения качества продукции и оптимизации производственных процессов.

    Другая справочная информация:
    все виды абразивов стеклянная дробь, стеклошарики


    стеклошарики