ГОСТ 19728.10-88: Определение меди в тальке и талькомагнезите

Статус
Заменён
Дата
01.01.1989
Заменяет
ГОСТ 19728.10-74
Область применения
ГОСТ 19728.10-88: Тальк и талькомагнезит. Метод определения меди. Настоящий стандарт распространяется на микротальк, молотые тальк и талькомагнезит и устанавливает фотометрический метод определения меди
    Описание

    Обзор ГОСТ 19728.10-88: Методы определения содержания меди в талькосодержащем сырье

    В условиях современного промышленного производства, где технические характеристики изделий определяются качеством используемых материалов, контроль содержания примесей, таких как тяжелые металлы, является критически важным аспектом. Тальк и талькомагнезит представляют собой ключевые компоненты в производстве пластмасс, лакокрасочных материалов, резиновых изделий и керамических продуктов. Наличие меди и других нежелательных элементов в составе этих материалов может существенно повлиять на эксплуатационные свойства конечного продукта, включая его долговечность и устойчивость к внешним воздействиям. В связи с этим, ГОСТ 19728.10-88 регламентирует методы определения содержания меди в талькосодержащих материалах, обеспечивая точность и воспроизводимость результатов анализа.

    Цель и область применения стандарта

    ГОСТ 19728.10-88 является нормативным документом, устанавливающим требования к методам определения массовой доли меди в тальке, талькомагнезите и аналогичных материалах. Данный стандарт предназначен для использования на всех этапах технологического процесса, включая входной контроль сырья, проведение лабораторных исследований и разрешение спорных вопросов, связанных с качеством продукции. Применение ГОСТ 19728.10-88 обеспечивает единство измерений и сопоставимость результатов анализа в различных лабораториях.

    Стандарт не распространяется на методы анализа других видов сырья и материалов, что подчеркивает его специализированный характер и направленность на талькосодержащие продукты.

    Основные этапы анализа

    Для определения содержания меди в талькосодержащих образцах применяется метод атомно-абсорбционной спектрометрии, который характеризуется высокой точностью и чувствительностью. Процесс анализа включает несколько ключевых этапов, регламентированных стандартом:

    Подготовка пробы

    На первом этапе проба материала подвергается измельчению до состояния, позволяющего ей пройти через сито с размером ячеек 63 мкм. Важно обеспечить отсутствие контакта пробы с медными предметами на всех стадиях подготовки. Для этого рекомендуется использовать инструменты и оборудование, изготовленные из нержавеющей стали или других материалов, не содержащих меди.

    Вскрытие пробы и приготовление анализируемого раствора

    Для перевода меди в растворимую форму проба подвергается сплавлению с бурой и содой в платиновом тигле. Полученный сплав растворяется в кислоте с последующим доведением раствора до заданного объема. В качестве альтернативы может быть использован метод кислотного разложения пробы в смеси соляной и плавиковой кислот, который, хотя и является более быстрым, может уступать в точности первому методу.

    Проведение измерений

    Измерение массовой доли меди в полученном растворе осуществляется с использованием атомно-абсорбционного спектрометра. Для повышения точности результатов необходимо настроить прибор на соответствующую длину волны и применить коррекцию на неселективное поглощение.

    Контроль качества

    На этапе входного контроля партий талькосодержащего сырья проводится анализ на содержание меди в соответствии с требованиями ГОСТ 19728.10-88. В случае несоответствия данных, указанных в сертификате качества поставщика, результатам лабораторного анализа, партия может быть забракована.

    Основные причины возможных погрешностей при проведении анализа включают:

    • Загрязнение пробы медными частицами в процессе отбора или измельчения;

    • Неполное растворение пробы, особенно при наличии устойчивых соединений меди;

    • Неправильная настройка спектрометра или использование просроченных растворов для калибровки.

    Сравнительный анализ с другими стандартами серии ГОСТ 19728

    Серия стандартов ГОСТ 19728 включает методы анализа различных элементов в талькосодержащих материалах. Для сравнения с ГОСТ 19728.10-88 можно привести следующие стандарты:

    / Параметр / Определение меди (ГОСТ 19728.10-88) / Определение никеля (ГОСТ 19728.9-88) / Определение марганца (ГОСТ 19728.8-88) / /---------------------------------/------------------------------------/------------------------------------/---------------------------------------/ / Метод анализа / Атомно-абсорбционная спектрометрия / Атомно-абсорбционная спектрометрия / Фотометрический метод / / Чувствительность, % / От 0.0005 / От 0.001 / От 0.001 / / Подготовка пробы / Сплавление с бурой и содой / Сплавление с бурой и содой / Сплавление с бурой и содой / / Особенности измерений / Коррекция на неселективное поглощение / Коррекция на неселективное поглощение / Колориметрирование /

    Таким образом, методы подготовки проб для всех стандартов серии ГОСТ 19728 унифицированы, что упрощает их использование в лабораторных условиях. Однако методы измерений различаются в зависимости от определяемого элемента и требуемой точности.

    Рекомендации для специалистов

    Для обеспечения корректности результатов анализа и предотвращения возможных ошибок при работе с ГОСТ 19728.10-88 рекомендуется:

    1. Требовать предоставления полного протокола анализа, подтверждающего применение данного стандарта.

    2. Обеспечивать надлежащую подготовку и обучение персонала, работающего с плавиковой кислотой, учитывая её высокую коррозионную активность.

    3. Использовать платиновое оборудование для проведения анализов, строго соблюдая условия его эксплуатации и хранения.

    4. Проводить регулярный перекрестный контроль результатов анализа в независимых лабораториях.

    5. Обращать внимание на однородность партий сырья, обеспечивая корректный отбор проб для анализа.

    ГОСТ 19728.10-88 представляет собой надежный инструмент для контроля качества талькосодержащих материалов. Соблюдение требований данного стандарта позволяет минимизировать риски, связанные с наличием нежелательных примесей, и обеспечить стабильное качество продукции.

    Другая справочная информация:
    все виды абразивов стеклянная дробь, стеклошарики


    стеклошарики