ГОСТ 21125-75: Заготовки из ТИС - Формы и Размеры (Комплексный Разбор)

Обзор ГОСТ 21125-75: Заготовки для измерительных инструментов на производстве

В машиностроительной отрасли, особенно в производственных цехах, где осуществляется изготовление инструментов и сборка деталей, высокая точность измерительных инструментов является критически важным фактором. Государственный стандарт ГОСТ 21125-75 регламентирует требования к заготовкам для производства гладких измерительных инструментов, таких как калибры-пробки и калибры-скобы. Данные инструменты функционируют в условиях интенсивного износа и умеренных механических нагрузок, что обуславливает необходимость их высокой износостойкости и точности.

Цели и назначение стандарта

ГОСТ 21125-75 устанавливает параметры формы и размеров заготовок для измерительных инструментов, а также требования к материалам, используемым для их изготовления. В частности, стандарт распространяется на заготовки из металлокерамических твердых сплавов, которые обладают высокой твердостью и износостойкостью. Основные цели применения стандарта включают:

• Изготовление измерительных инструментов, таких как калибры-пробки, калибры-скобы и контрольные валики.

• Производство деталей, эксплуатируемых в условиях значительного износа и умеренных ударных нагрузок.

• Обеспечение массового производства инструментов с идентичными размерами и характеристиками.

Важно отметить, что стандарт не распространяется на заготовки для режущих инструментов, таких как фрезы или сверла, а предназначен исключительно для измерительных инструментов.

Основные требования к заготовкам

Стандарт предусматривает несколько типов заготовок, включая:

• Цилиндрические стержни, предназначенные для изготовления пробок и конических калибров.

• Цилиндрические трубки, используемые для тонких пробок большого диаметра.

• Прямоугольные пластины, необходимые для производства скоб.

Для каждого типа заготовки стандарт регламентирует точные размеры с допустимыми отклонениями. Например, для цилиндрических стержней указываются диаметр и длина, для прямоугольных пластин — длина, ширина и толщина. Данные отклонения являются минимальными, так как последующая механическая обработка заготовок требует значительных затрат.

Материалы для изготовления заготовок

Для производства заготовок используются твердые сплавы группы ВК (вольфрам-кобальтовые), такие как:

• ВК6, ВК6-М, ВК10, ВК15, ВК20, ВК25.0

Выбор конкретного сплава зависит от условий эксплуатации готового инструмента. Сплавы с более высоким содержанием кобальта (например, ВК25) обладают лучшей вязкостью и способностью выдерживать ударные нагрузки, но меньшей твердостью. Сплавы типа ВК6, напротив, характеризуются высокой твердостью, но повышенной хрупкостью.

Для обеспечения требуемых характеристик измерительных инструментов необходимо учитывать марку сплава при их изготовлении. Например, для производства пробок предпочтительно использовать сплав ВК6, а для изготовления скоб — более вязкие сплавы, такие как ВК10 или ВК15.0.

Контроль качества заготовок

При поступлении заготовок на производственную линию осуществляется их проверка, включающая:

1. Визуальный осмотр на наличие трещин, сколов и других дефектов.

2. Измерение размеров с использованием линейки и микрометра для подтверждения соответствия заданным параметрам.

3. Проверку маркировки, содержащей информацию о марке сплава, номере партии и наименовании предприятия-изготовителя.

Особое внимание уделяется выявлению микротрещин и других дефектов, которые могут существенно повлиять на качество готового измерительного инструмента.

Сравнительный анализ с другими стандартами

Часто возникает путаница между ГОСТ 21125-75 и ГОСТ 3882-74, однако данные стандарты регламентируют различные аспекты производства инструментов:

• ГОСТ 21125-75 касается заготовок для измерительных инструментов, требующих высокой точности.

• ГОСТ 3882-74 устанавливает требования к режущим пластинам, предназначенным для изготовления режущих инструментов, таких как фрезы и сверла.

Использование заготовок, соответствующих ГОСТ 3882-74, для производства калибров является недопустимым и может привести к изготовлению некачественных инструментов.

Рекомендации для специалистов

При заказе заготовок рекомендуется указывать следующие параметры:

1. Тип заготовки (цилиндрический стержень, цилиндрическая трубка, прямоугольная пластина).

2. Точные размеры заготовки.

3. Марка сплава, соответствующая требованиям конкретного инструмента.

Важно избегать экономии на материале, особенно при производстве критически важных измерительных инструментов. Рекомендуется использовать более вязкие сплавы, даже если они обладают более высокой стоимостью.

Контроль твердости заготовок является обязательным этапом производственного процесса. Для этого могут использоваться специализированные приборы, соответствующие требованиям ГОСТ 20019-74.

Особое внимание следует уделять условиям хранения заготовок, учитывая их хрупкость и склонность к механическим повреждениям.

Заключение

ГОСТ 21125-75 является важным нормативным документом, регламентирующим требования к заготовкам для измерительных инструментов. Соблюдение положений данного стандарта обеспечивает высокую точность и надежность измерительных инструментов, что способствует улучшению качества продукции на производстве.