ГОСТ 21132.0-75: Разбор Метода Определения Водорода в Алюминии

Дата
01.01.1977
Область применения
ГОСТ 21132.0-75: Алюминий и сплавы алюминиевые. Метод определения содержания водорода в жидком металле. Настоящий стандарт устанавливает метод определения содержания водорода в жидком металле по выделению первого пузырька в алюминии и алюминиевых сплавах (при содержании водорода от 0,05 до 1,0 см куб. на 100 г металла)
    Описание

    Обзор государственного стандарта ГОСТ 21132.0-75: методика определения содержания водорода в жидком алюминии

    Контроль уровня водорода в жидком алюминии является критически важным аспектом технологического процесса, обеспечивающим высокие эксплуатационные характеристики конечного продукта. В Российской Федерации для этих целей применяется государственный стандарт ГОСТ 21132.0-75. Настоящее руководство предназначено для специалистов производственных предприятий и содержит разъяснения по применению данного стандарта для оценки качества алюминия.

    Цель стандарта

    Стандарт ГОСТ 21132.0-75 устанавливает методы определения массовой доли водорода в жидком алюминии методом вакуумной дегазации. Целью данного стандарта является обеспечение точного и воспроизводимого контроля содержания водорода, что напрямую влияет на качество и надежность алюминиевых изделий.

    Принцип действия метода

    Метод вакуумной дегазации основан на выделении водорода из расплавленного алюминия при пониженном давлении. В условиях вакуума водород, растворенный в металле, выделяется в виде пузырьков, что позволяет количественно оценить его содержание. Основным параметром, характеризующим газонасыщенность алюминия, является индекс газонасыщенности (ИГ), который определяется количеством образовавшихся пузырьков водорода.

    Необходимое оборудование

    Для проведения испытаний требуется следующее оборудование:

    • Вакуумная камера, обеспечивающая создание необходимого уровня вакуума.

    • Вакуумный насос для поддержания требуемого давления.

    • Кювета из жаропрочного материала, предназначенная для размещения расплавленного алюминия.

    Методика проведения испытаний

    Процедура определения содержания водорода включает следующие этапы:

    1. Подготовка кюветы: кювета предварительно нагревается до температуры, исключающей наличие влаги и загрязнений.

    2. Загрузка алюминия: в нагретую кювету помещается расплавленный алюминий.

    3. Создание вакуума: кювета с металлом помещается в вакуумную камеру, после чего создается вакуум.

    4. Наблюдение за выделением водорода: в условиях пониженного давления водород выделяется в виде пузырьков, что фиксируется визуально или с помощью соответствующих измерительных приборов.

    Факторы, влияющие на точность результатов

    Для обеспечения достоверности результатов необходимо учитывать следующие факторы:

    • Чистота и сухость кюветы: наличие загрязнений или влаги на поверхности кюветы может исказить результаты испытаний.

    • Температура алюминия: отклонения от заданной температуры могут привести к изменению скорости выделения водорода и, как следствие, к неточным результатам.

    • Герметичность вакуумной системы: негерметичность системы может привести к утечке воздуха и нестабильности процесса дегазации.

    Значение стандарта

    ГОСТ 21132.0-75 позволяет оперативно и надежно оценить содержание водорода в жидком алюминии, что способствует предотвращению дефектов продукции и снижению производственных издержек. Стандарт не предоставляет точных количественных значений, однако он служит эффективным инструментом для выявления повышенного содержания водорода, что является критическим фактором для обеспечения качества алюминиевых изделий.

    Заключение

    Государственный стандарт ГОСТ 21132.0-75 представляет собой важный нормативный документ, регламентирующий методы контроля содержания водорода в жидком алюминии. Применение данной методики обеспечивает высокую точность и надежность результатов, что является залогом качества и надежности готовой продукции.

    Другая справочная информация:
    все виды абразивов стеклянная дробь, стеклошарики


    стеклошарики