ГОСТ 21216.12-93: Определение остатка на сите - Комплексный разбор

Методика контроля качества глины для производства керамических изделий

При изготовлении керамических и огнеупорных материалов критически важна надлежащая подготовка глинистого сырья. От корректности данного этапа зависит физико-механические характеристики и эксплуатационные свойства конечной продукции. Одним из ключевых аспектов является оценка гранулометрического состава глины, регламентируемая государственным стандартом ГОСТ 21216.12-93. В данном обзоре представлена официальная методика проведения указанного анализа и его значимость для технологического процесса.

Цели и задачи исследования

Основная цель процедуры — определение массовой доли крупных частиц (фракции более 63 мкм) в глинистом сырье. Эти показатели оказывают существенное влияние на реологические свойства глины при формовании, а также на характеристики изделий в процессе сушки и обжига. Превышение допустимого содержания крупных включений может привести к снижению механической прочности керамики, появлению дефектов структуры и ухудшению эксплуатационных свойств готовой продукции.

Методология проведения анализа

Для выполнения контрольного исследования используются специализированные приборы и оборудование:

• Сито с размером ячеек 63 мкм, выполненное из коррозионностойких материалов (нержавеющая сталь, латунь).

• Аналитические весы для точного измерения массы пробы до и после процедуры просеивания.

• Сушильный шкаф, обеспечивающий поддержание заданной температуры и равномерное испарение влаги из образца.

• Устройство для промывки сита, предназначенное для удаления мелких фракций.

Алгоритм проведения анализа включает следующие этапы:

1. Взвешивание пробы глины массой около 100 грамм.

2. Сушка образца до достижения постоянной массы.

3. Просеивание глины через сито с ячейками 63 мкм.

4. Промывка сита для удаления мелких частиц.

5. Повторная сушка и взвешивание пробы.

6. Расчет массовой доли крупных частиц на основании разницы в весе до и после проведения процедуры.

Значение полученных результатов

Результаты анализа позволяют объективно оценить гранулометрический состав глинистого сырья и обеспечить соответствие его характеристик требованиям нормативной документации. Превышение допустимого уровня содержания крупных частиц может стать причиной снижения качества готовой продукции, включая ухудшение прочностных характеристик, появление дефектов структуры и повышение пористости.

Альтернативные методы анализа

Помимо метода мокрого просеивания, регламентированного ГОСТ 21216.12-93, существуют и другие методики оценки гранулометрического состава, такие как лазерные дифракционные анализаторы. Однако данные методы отличаются более высокой сложностью, требуют специализированного оборудования и занимают больше времени, что делает их менее предпочтительными для промышленного применения.

Рекомендации специалистов

При работе с глинистым сырьем рекомендуется учитывать следующие аспекты:

1. Тщательно проверять паспорт качества, предоставляемый поставщиком, на соответствие требованиям нормативной документации.

2. Обеспечивать регулярную проверку состояния сит, исключая возможность их коррозии и засорения.

3. Контролировать температурный режим при проведении процедуры сушки для предотвращения термического разрушения пробы.

4. Вести детальную документацию результатов проведенных анализов, что позволит выявить партии сырья с оптимальными характеристиками.

Соблюдение вышеуказанных рекомендаций позволит минимизировать риски, связанные с использованием глинистого сырья ненадлежащего качества, и обеспечить стабильное производство высококачественной керамической продукции.