ГОСТ 21216.2-93: Глинистое сырье – Определение тонкодисперсных фракций / Комплексный разбор

Обзор ГОСТ 21216.2-93: Методика контроля содержания мелких частиц в глине для производства керамических изделий

Качество керамических материалов, таких как кирпич, черепица и плитка, определяется не только в процессе обжига, но и на этапе подготовки сырья. Одним из ключевых показателей, влияющих на пластичность и прочность глины, является содержание в ней мелких частиц размером менее 0,001 и 0,005 миллиметра. Для обеспечения контроля данного параметра был разработан государственный стандарт ГОСТ 21216.2-93, который является обязательным для всех предприятий, занимающихся производством керамических изделий.

Цели и область применения стандарта

ГОСТ 21216.2-93 устанавливает методику определения содержания мелких частиц в глинистом сырье. Этот стандарт предназначен для применения на всех стадиях производственного процесса, начиная от входного контроля сырья и заканчивая контролем качества готовой продукции.

Методика проведения испытаний

Процедура контроля содержания мелких частиц в глине включает следующие этапы:

1. Подготовка пробы: Глину смешивают с водой в определенной пропорции.

2. Отбор проб: Пробы отбираются с различных глубин через определенные интервалы времени.

3. Выпаривание воды: Пробы подвергаются выпариванию, в результате чего вода испаряется, а оставшиеся частицы оседают.

4. Взвешивание: Осажденные частицы взвешиваются с использованием аналитических весов.

Важные аспекты проведения испытаний

Для обеспечения точности результатов необходимо использовать специализированное оборудование, включая весы с высокой точностью, цилиндры, пипетки и другие измерительные приборы. Также важно строго соблюдать методику приготовления раствора для испытаний, поскольку отклонения от установленных параметров могут привести к искажению результатов.

Особое внимание следует уделить правильному выбору времени и глубины отбора проб, так как даже незначительные изменения условий окружающей среды могут повлиять на точность измерений.

Контроль качества глины на производстве

На предприятиях, занимающихся производством керамических изделий, контроль содержания мелких частиц в глине является неотъемлемой частью технологического процесса. Основные этапы проверки включают:

1. Обеспечение однородности пробы: Пробы должны быть отобраны таким образом, чтобы глина имела однородную структуру.

2. Измельчение глины: Глину измельчают до определенной степени, не доводя до состояния порошка.

3. Проведение испытаний: Осуществляется одновременное проведение двух тестов. В случае значительного расхождения результатов, глину направляют на повторное испытание.

Сравнительный анализ методов контроля

Помимо ГОСТ 21216.2-93, существуют и другие методы контроля качества глины, такие как ситовой анализ. Ситовой анализ позволяет определить содержание более крупных частиц в глине. ГОСТ 21216.2-93 и ситовой анализ дополняют друг друга, обеспечивая комплексный подход к оценке качества глинистого сырья.

Рекомендации для потребителей

При приобретении глинистого сырья рекомендуется запрашивать у поставщика паспорт качества, в котором должны быть указаны результаты испытаний по ГОСТ 21216.2-93. Также целесообразно проводить собственные испытания для подтверждения качества глины. При визуальной оценке сырья следует обращать внимание на его однородность и отсутствие комков, что может свидетельствовать о возможных нарушениях технологического процесса.

Возможные проблемы и их идентификация

Недостаточное содержание мелких частиц в глине может привести к ухудшению ее пластичности и, как следствие, к образованию хрупких изделий. Избыточное содержание мелких частиц, напротив, может стать причиной трещин при сушке. В случае, если в партии глины присутствуют глинистые материалы различного качества, их необходимо тщательно перемешать для обеспечения однородности.

Заключение

Контроль качества глинистого сырья в соответствии с ГОСТ 21216.2-93 является важным элементом обеспечения высокого качества керамических изделий. Применение данного стандарта позволяет технологам прогнозировать поведение глины в процессе производства и минимизировать риск возникновения брака. Понимание методики контроля и ее корректное применение способствует повышению эффективности производственного процесса и снижению затрат.